低温二氧化碳储罐生产技术工艺特点：

1、产品设计理念先进，管路及阀、表等操作系统配置科学合理，操作更方便、使用更。

2、所有主材均源自于大型钢铁企业，材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。

3、在质保体系的框架下，严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。

4、采用全密封的充砂方式，负压吸入正压压实，全过程辅以加热、震动，完全避免珠光砂虚满。

5、使用知名品牌的抽空机组获得更高的真空度，夹层内设置分子筛吸附装置，真空保持更持久。

6、采用喷砂方式进行罐体的表面处理，标准达到Sa2.5级，喷涂品牌“佐敦”油漆，漆膜厚度大于125µm，使罐体具备了良好的防腐能力，并长期保持靓丽如新。

二氧化碳储罐工作情况描述：

1、储罐内部气体置换处理，液氩储罐在使用前必须进体置换处理，利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。

2、储罐稳压及故障排除，打开增压器输入阀，可提高储罐内压力，如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下，低温储罐一旦超压可以通过阀和爆破片进行泄压。

3储罐液位测量，根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积；根据压力表可以读出储罐的工作压力；在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常，可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。

       (1)低温储罐不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管供货商安徽天大钢管。

　　(2)材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。

　　(3)纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行X射线检测。

　　(4)弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。

　　(5)不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的年限，提高了不锈钢钢板的能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。