德国巴斯夫PBT B2505|防火阻燃级

德国巴斯夫PBT B2505|防火阻燃级

PBT加工工艺：

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT B4300G10特性:PBT-GF50注射成型, 50%玻璃纤维增强级,高流动,尺寸稳定的强。

PBT B4300G2特性:PBT-GF10注射成型,高流动,10%的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。

PBT B4300G3特性:PBT-GF15注射成型,高流动,15%的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。

PBT B4300G4特性:PBT-GF20注射成型,高流动,20%的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。

PBT B4300G6特性:PBT-GF30注射成型,高流动,30%的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。

PBT B4300GM42特性:PBT-(GF20+M10) 注塑级,含玻璃纤维和矿物加固,具有良好的表面光洁度及刚度,低翘曲趋势。

PBT B4300K4特性:PBT-GB20注射成型,20%玻璃珠增强,低翘曲注塑级。

PBT B4300K6特性:PBT-GB30注射成型,30%玻璃珠增强,低翘曲注塑级。

PBT B4300ZG5特性:注射成型 低翘曲注塑级。

PBT B4300ZG6特性:注射成型 低翘曲注塑级。

PBT B4330G6特性:PBT-GF30 30%玻璃纤维增强,抗冲击改性,注塑成型。

PBT B4406特性:PBT注射成型,阻燃级。

PBT B4406G2特性:PBT-GF10注射成型,10%玻璃纤维增强,加强耐火性。

PBT B4406G3特性:PBT-GF15注射成型,15%玻璃纤维增强,加强耐火性。

PBT B4406G4特性:PBT-GF20注射成型,20%玻璃纤维增强,加强耐火性。

PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

注塑工艺条件；

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。