圆盘状铝牺牲阳极  压载舱铝阳极产品介绍立博防腐

铝合金牺牲阳极熔炼生产工艺流程

　　选择熔炼炉时应考虑：有利于快速升温、快速熔化，熔炼时间短，合金元素烧损和吸气少，不增加合金杂质或夹杂;热效率高，熔炼炉寿命长;便于操作，易控温，环境污染少，劳动条件好等。

　　制备铝合金阳极一般采用电阻坩埚炉。这种炉子结构紧凑，电气配备简单易行，适于小容量的熔炼。一般1次熔炼200kg铝液，5~5.5h出一炉。

　　这种炉子虽然有炉盖，但基本上是敞开在大气下熔炼，操作的好熔炼合金污染少，纯净，元素烧损少，控温精确。缺点是耗电较多，间歇式生产，生产率低。

　　种新型钢管桩牺牲阳极结构及其安装方法，在水面以下的钢管桩上安装有半圆形抱箍，每两个半圆形抱箍对接一起以后通过螺栓安装在钢管桩上，固定有牺牲阳极的铁芯支架焊接在半圆形抱箍上，圆钢的一端焊接在半圆形抱箍上，另一端延伸至水面以上与钢管桩焊接。

　　本发明的优点是：牺牲阳极与钢管桩焊接点由水下转移到水上，可以提高焊接质量和施工效率，方便对焊接质量的监督与检测另外可以降低劳动强度，节约成本，同时使涂层破损处在水面以上，有利于对因焊接造成的钢管桩涂层破损处进行修复。

　　钢管桩牺牲阳极阴极保护是一种控制金属电化学腐蚀的保护方法。在牺牲阳极阴极保护系统构成的电池中，氧化反应集中发生在阳极(铝-锌-铟合金阳极块)上，从而抑阻了作为阴极的被保护金属(钢管桩)上的腐蚀。阴极保护是一种基于电化学腐蚀原理而发展的一种电化学保护技术。

　　铝合金阳极的局部腐蚀主要包括点蚀、晶间腐蚀、剥层腐蚀等。

　　(1) 点蚀。点蚀是铝合金阳极常见的腐蚀形式，一般活性较弱的铝合金阳极在水、弱酸性溶液及盐溶液等电解液中，都会产生点蚀。点蚀的产生是由于铝合金阳极表面的氧化膜局部破坏(或存在缺陷)而形成腐蚀微电池。

　　(2) 晶间腐蚀。晶间腐蚀通常沿着金属的晶粒边界发生，即晶界处优先腐蚀。晶间腐蚀是由于铝合金阳极本身的晶粒与晶界存在化学成分和晶体结构上的差异，导致电化学性能不均匀，使金属具有晶间腐蚀的倾向。

　　(3) 剥层腐蚀。剥层腐蚀发生的特点是沿平行于金属表面晶界的横向腐蚀或晶内平行于表面的条纹状横向腐蚀，一般变形铝合金阳极多发生剥层腐蚀。

　　我公司也可以根据客户的不同需求设计并生产各种特殊规格和性能的铝合金牺牲阳极。

　　使用范围：

　　铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

　　铝牺牲阳极的使用环境

　　处在海水环境中的大部分金属设备或者原油储罐内部底板的阴极保护是不能用在氯离子含量低的土壤环境中。铝牺牲阳极的电极电位为-1.05伏特 ，当周围温度高于49摄氏度时铝牺牲阳极的电容量随着温度的增长而递减，可以参考公式：Z=2500-27(T-20)，T阳极工作温度，单位℃。在咸水环境中，铝牺牲阳极的电流容量可能会降低一半。铝牺牲阳极可以直接与需要保护的设备结构固定在一起而不需要其他物质作为填料。

　　主要用途：

　　铝阳极能够防止海水及淡水中钢质结构的腐蚀，适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海水管道、船体、压水舱、储罐、钻井平台、海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。铝阳极的性能受合金的化学成分影响，我们提供不同的合金组成, 以满足顾客的要求，我们也可以根据客户要求制造特殊规格化学成分的阳极。

　　规格:16kg,22kg,23kg,35kg,50kg,85kg,120kg,131kg,180kg

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