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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型
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¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气
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¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件
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¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用
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¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域
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¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
DIC FZ-6600-R5 |
加工级别 : |
注塑级 |
特性级别 : |
阻燃级,增强级,耐高温,耐低温,耐磨 |
用途级别 : |
汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : |
日本油墨 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚苯硫醚 : |
产地:日本 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PPS : |
产品特性:耐湿热性 |
PPS 日本油墨 DIC FZ-6600-R5 玻纤/矿物增强 耐湿热性 注塑级PPS
PPS是结晶型聚合物,是高温工程塑料中价格低并能用热塑性塑料加工方法成型的品种。PPS结晶度55%-65%,是高刚性粉末或颗粒状聚合物,其耐热性高,它是机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,PPS耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优,有自熄性。PPS阻燃达UL94V-0级,高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。PPS增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度),增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有的机械性能和电性能,介电量数小。PPS 耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为240-300℃。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
特性:耐高温,高强度,增强,玻纤增强,阻燃
用途:家电,电气应用,汽车应用
加工方法:注塑
参数:比重:1.88g/cm3 吸水率:0.02% 拉伸模量:18500MPa 拉伸强度:150MPa 断裂伸长率:1%
PPS特性:
耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯 醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代 及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
PPS的耐 性好,耐 达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、 、 事等特别是 、中 领域,是作为耐 理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素—— ,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数 ,其耐燃性 。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是 的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
PPS加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS主要用途:
pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
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