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¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
DIC FZ-2140-D9 |
加工级别 : |
注塑级 |
特性级别 : |
阻燃级,增强级,高流动 |
用途级别 : |
汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : |
日本油墨 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚苯硫醚 : |
产地:日本 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PPS : |
产品特性:低飞边 |
PPS 日本油墨 DIC FZ-2140-D9 阻燃/额定火焰 玻纤增强40% 高流动 低飞边 注塑级PPS
1、PPS概述:
聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为 po1ypheny1ene su1fide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。pps的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予pps以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。它具有硬而脆,结晶度高,难燃,热稳定性好,机械强度较高,电性能优良等优点。可焊接PPS 日本油墨 FZ-6600-R1 高强度韧性好
2、PPS特性:
1.一般性能
pps为一种外观白色,高结晶度,硬而脆的聚合物,纯pps的相对密度为1.3,但改性后会增大。pps有吸水率极小,一般只有0.3%左右。pps阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中有属于高阻燃材料(纯pps的氧指数为47%,PSF为30%,PA66为29%,MPPO为25%)
2.机械性能
纯pps的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3 培;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1培。 pps的刚性很高,在工程塑料中少见。纯pps的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5培之多。而以刚性煮称的ppo仅为2.55Gpa,pc仅为2.1Gpa。 pps在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;pps还具有一定自润性。pps的
机械性能对温度的敏感性能小。可焊接PPS 日本油墨 FZ-6600-R1 高强度韧性好。
3.热学性能
pps具有优异的热性能,短期可耐260度,并可在200~240度下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
4.电学性能
pps的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常熟和介电损耗角正切值比较低,并且在较的频率,温度级湿度范围内变化不大;pps的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。pps常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
5.环境性能
pps的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;pps对大多酸,酯,酮,醛,酚及脂肪烃,芳香烃,氧代烃等稳定,不耐氧化性酸,氧化剂,王水,过氧化氧及次氧酸钠等。pps的耐辐射性好。
DIC.PPS FZ-2140-D9 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
|
| 用途 |
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| UL文件号 |
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| 外观 |
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| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.66 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收缩率 | ASTM D955 | ||
| 流动 | 0.25 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 | 1.1 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
| M 级 | 100 | ASTM D785 | |
| R 级 | 121 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 14000 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 | 180 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 (断裂) | 1.8 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 | 13000 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 | 270 | MPa | ASTM D790 |
| 压缩强度 | 200 | MPa | ASTM D695 |
| 泊松比 | 0.36 | ||
| 摩擦系数 | ASTM D1894 | ||
| 与钢 - 动态 | 0.35 | ASTM D1894 | |
| 与钢 - 静态 | 0.35 | ASTM D1894 | |
| 断裂弯曲伸长率 | 2.5 | % | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 100 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 550 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 265 | °C | ASTM D648 |
| 线形热膨胀系数 | ASTM D696 | ||
| 流动 : -30 到 90°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 横向 : -30 到 90°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 (1.60 mm) | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (1 MHz) | 4.00 | ASTM D150 | |
| 耗散因数 (1 MHz) | 2.0E-3 | ASTM D150 | |
| 耐电弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
| 漏电起痕指数 | 170 | V | ASTM D3638 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.800 mm) | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 料筒后部温度 | 300 到 340 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 340 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 340 | °C | |
| 模具温度 | 120 到 150 | °C |
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