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广东墨澜塑胶有限公司

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PA66 美国首诺 Vydyne 21SPF 润滑剂 耐高温 高流动 耐老化 注塑级尼龙66

PA66产品美国首诺PA66,欢迎选购!

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牌号 :
Vydyne 21SPF
加工级别 :
注塑级,中空级
特性级别 :
耐高温,耐磨,耐老化,抗化学性,高强度,高刚性
用途级别 :
通用级,汽车部件,电子电器部件
品牌 :
美国首诺
类型:正牌料 :
销售方式:品牌经销
产品说明:原厂原包 :
可卖售地:全国各地
中文名:聚酰胺 :
产地:美国
产品包装:25KG :
外观形状:颗粒
品名:PA66 :
产品特性:易脱模
产品详情
Product details


PA66 美国首诺 Vydyne 21SPF 润滑剂 耐高温 高流动 耐老化 注塑级尼龙66


PA66简介:

PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写NY66。化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n

性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。外观白包或带黄色颗粒状.


PA66注塑工艺;

1.干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。


2.PA66熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。


3.注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。


4.注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。


PA66用途:

1.汽车工业:外壳,喇叭 冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐及灌盖,汽车挡泥板、后视镜架、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带扣搭


2.电子电器:绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等,电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等,接线盒、开关和电阻器


3.机械设备:滑动轴承、链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮、电动工具外壳、扎带.


4.日常用品:办公椅、旱冰鞋部件、打火机机体、灯头、火腿等食品的包装、自动扶梯栏杆、自动门横栏、窗框架、门滑轮


Vydyne® 21SPF 物性表

基本信息
黄卡编号
添加剂
  • 润滑剂

特性
  • 刚性,高

  • 高强度

  • 抗溶剂性

  • 快的成型周期

  • 良好耐磨损性

  • 耐化学性良好

  • 耐汽油性

  • 耐油性能

  • 韧性良好

  • 润滑

  • 脱模性能良好

用途
  • 衬套

  • 电器外壳

  • 工业应用

  • 连接器

  • 凸轮

  • 轴承

机构评级
  • ASTM D 4066 PA0111

  • ASTM D 6779 PA0111

  • FDA 21 CFR 177.1500

  • FED L-P-410A

  • MIL M-20693B

RoHS 合规性
  • RoHS 合规

UL文件号
  • E70062

外观
  • 自然色

形式
  • 粒子

加工方法
  • 注射成型

物理性能干燥调节后的单位制测试方法
密度1.14--g/cm³ISO 1183
收缩率


ISO 294-4
     垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm2.0--%ISO 294-4
     流动方向 : 23°C, 2.00 mm2.0--%ISO 294-4
吸水率


ISO 62
     23°C, 24 hr1.2--%ISO 62
     平衡, 23°C, 50% RH2.4--%ISO 62
室外适用性f2--
UL 746C
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
拉伸模量 (23°C)33001600MPaISO 527-2
拉伸应力


ISO 527-2
     屈服, 23°C88.055.0MPaISO 527-2
     断裂, 23°C60.045.0MPaISO 527-2
拉伸应变 (屈服, 23°C)5.020%ISO 527-2
标称拉伸断裂应变 (23°C)20> 50%ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)33001050MPaISO 178
弯曲强度 (23°C)10530.0MPaISO 178
泊松比0.40--
ISO 527-2
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度


ISO 179/1eA
     -30°C5.07.0kJ/m²ISO 179/1eA
     23°C6.023kJ/m²ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度


ISO 179/1eU
     -30°C无断裂无断裂
ISO 179/1eU
     23°C无断裂无断裂
ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度


ISO 180
     -30°C5.07.0kJ/m²ISO 180
     23°C6.023kJ/m²ISO 180
热性能干燥调节后的单位制测试方法
热变形温度



     0.45 MPa, 未退火210--°CISO 75-2/B
     1.8 MPa, 未退火72.0--°CISO 75-2/A
熔融温度260--°CISO 11357-3
线形热膨胀系数


ISO 11359-2
     流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm1.0E-4--cm/cm/°CISO 11359-2
     横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm1.0E-4--cm/cm/°CISO 11359-2
RTI Elec


UL 746
     0.400 mm130--°CUL 746
     0.710 mm130--°CUL 746
     1.50 mm130--°CUL 746
     3.00 mm130--°CUL 746
RTI Imp


UL 746
     0.400 mm75.0--°CUL 746
     0.710 mm75.0--°CUL 746
     1.50 mm75.0--°CUL 746
     3.00 mm75.0--°CUL 746
RTI


UL 746
     0.400 mm75.0--°CUL 746
     0.710 mm85.0--°CUL 746
     1.50 mm85.0--°CUL 746
     3.00 mm85.0--°CUL 746
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
体积电阻率 (0.750 mm)1.0E+13--ohms·cmIEC 60093
介电强度 (1.00 mm)26--kV/mmIEC 60243
耐电弧性 (3.00 mm)PLC 5--
ASTM D495
漏电起痕指数 (3.00 mm)600--VIEC 60112
高电弧燃烧指数(HAI)


UL 746
     0.400 mmPLC 1--
UL 746
     0.710 mmPLC 0--
UL 746
     1.50 mmPLC 0--
UL 746
     3.00 mmPLC 0--
UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)PLC 0--
UL 746
热丝引燃 (HWI)


UL 746
     0.400 mmPLC 4--
UL 746
     0.710 mmPLC 4--
UL 746
     1.50 mmPLC 3--
UL 746
     3.00 mmPLC 2--
UL 746
可燃性干燥调节后的单位制测试方法
UL 阻燃等级


UL 94
     0.400 mmV-2--
UL 94
     0.710 mmV-2--
UL 94
     1.50 mmV-2--
UL 94
     3.00 mmV-2--
UL 94
灼热丝易燃指数


IEC 60695-2-12
     0.400 mm960--°CIEC 60695-2-12
     0.710 mm960--°CIEC 60695-2-12
     1.50 mm960--°CIEC 60695-2-12
     3.00 mm960--°CIEC 60695-2-12
热灯丝点火温度


IEC 60695-2-13
     0.400 mm825--°CIEC 60695-2-13
     0.710 mm850--°CIEC 60695-2-13
     1.50 mm850--°CIEC 60695-2-13
     3.00 mm850--°CIEC 60695-2-13
极限氧指数26--%ISO 4589-2
注射干燥单位制
干燥温度< 70.0°C
干燥时间1.0 到 3.0hr
建议回制料比例50%
料筒后部温度260 到 280°C
料筒中部温度270 到 285°C
料筒前部温度280 到 290°C
射嘴温度280 到 300°C
加工(熔体)温度285 到 300°C
模具温度65.0 到 95.0°C





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