下单前请咨询客服，此罐装阀有大阀还有小阀两个尺寸长短不一样，接头尺寸都为一寸。如果您的尺寸为非标，请咨询定做。

产品介绍

五加仑大桶水全自动灌装机集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，灌装原理为常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产3-5加仑不含气且粘性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水，产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时-2000桶/时。

  大桶水全自动灌装机是整条大桶水生产线的核心设备，其工作过程如下：

  ①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。

  ②大桶水灌装机冲洗过程共有三道工序：D一道为消毒液，D二道为回用水，D三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有20S时间用于滴水。

  ③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于大桶水灌装机灌装位等待灌装。

  ④大桶水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到佳位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。

  ⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个大桶水生产过程结束。

  考虑到灌装、封盖的净化效果，大桶水灌装机采用分体式结构，主机分为四大部分，即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。

  自动上桶部分工作原理：当桶通过输送链输送到自动上桶装置后，光电传感器判断链上有桶，然后启动拨瓶架上气缸，使之动作，将桶拨至上桶架的托桶板上，电器控制启动上桶架气缸，将桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算，使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上，使用效果良好。

  洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。大桶水自动灌装机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动，采用PLC控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

  大桶水全自动灌装机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成，喷嘴采用类似美国Spraying Systems Co。结构，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。

  大桶水全自动灌装机分十二道冲洗：其中两道为洗涤液冲洗，两道为消毒液冲洗，两道为回流水冲洗，两道为成品水冲洗，并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位，时间各为20S。

  当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作，随后输出信号到变频器，使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作，这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节，冲洗完毕，桶经落桶架落至输送链上。

  灌装部分工作原理：空桶到达灌装阀时，前阻桶气缸动作将来桶挡住，这时链条继续运动，将后面的空桶陆续送至并排好，当桶达到所设定个数时，后阻气缸、夹瓶气缸动作，并启动灌装阀，对水桶进行灌装。当桶均灌满时，前后阻瓶、夹瓶气缸退回，水桶前行。

  大桶水全自动灌装机采用新的灌装头，它带有水满溢流检测器。当桶中水满溢出时，检测器发出信号上移灌装头停止灌装。

  压盖是由压盖链板完成的，压盖链板由电机带动，用此种形式压盖，效果好，结构简单。

  大桶水灌装机采用PLC进行控制，主要电器元件均采用国际知名品牌，如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作，通过简易化的PC面板，操作人员可实时控制大桶水灌装机，各主要部位都安装检测原件，实时监控灌装设备的运行状况，一旦出现故障，自动做出相应动作，智能化显示故障爆发点，便于维修人员短时间内排除故障，不耽误大桶水灌装机的生产。

  全自动大桶水生产线包括：水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、大桶水自动灌装机、自动上盖机、桶盖消毒设备、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、大桶水套袋机、码垛机等一系列全自动化大桶水生产设备。