上海补偿器 上海补偿器工厂

ZTWB型直流介质无推力波纹管补偿器又称直流介质无推力波纹膨胀节。该产品是金属管道的柔性连接器，是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环型汽室，这个汽室内分别有两个环型受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环型面，随伸缩管是可移动的。这个可移动的环型受压面的面积恰好和伸缩横截面积相等，波纹膨胀节工作时，在介质压力的作用下，环型面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等的，而方向相反，因此两压力相互抵消。这样一来，在设计支架中仅考虑波纹膨胀节压紧填料的摩擦力，对固定支架的推力计算中，就不再计算由工作介质压力，而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架，可节省大量支架材料，也节省人力和财力。 直流介质无推力波纹管补偿器的问世，无疑是热力管道波纹膨胀节产品的一项突破性前进。它不仅为波纹膨胀节的生产开拓了新的领域，更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点，同时也解决了旁通管式无推力波纹补偿器应力过于集中，介质阻力大弊端。 注油式直流介质无推力波纹管补偿器可广泛应用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工，且节省大批资金（仅固定支架一项费用节60﹪以上）。目前，注油式直流介质无推力波纹补偿器，经用户使用证明，其优越性已被初步证明，优越于其它同类产品。波纹膨胀节优点： 本身可传递扭矩，在普通机械密封运转中，必须附加传递密封的结构，结构形式多种多样，例如拔叉、销钉、螺钉及利用固紧来传递扭矩性能，一般情况下不另加传扭即可正常使用，结构上得以简化，避免了传递结构失效引起的故障，提高了机封的可靠性，当波纹膨胀节机封的工作压力超出许用扭矩时，常常在结构上啬拔叉等结构，增加其抗扭矩的能力及稳定性，起到辅助作用广泛应用于高压高速密封中。

不锈钢波纹补偿器矩形膨胀节产品的设计制造的相关条件： ①若对零部件材料的选用及产品制造、检验、包装等特殊要求时，请特别注明。 ②连接方式：若为法兰连接，请提供法兰的尺寸或注明法兰配对供货。 ③产品类型、波形及波数，必要时提供补偿量。 ④产品长度、是否要求预拉伸。 ⑤工况参数：a、设计压力b、设计温度c、流通介质 ⑥一般产品均带导流筒，若不需要导流筒请特别注明。 ⑦矩形管道的接口尺寸（长*宽mm） 不锈钢波纹补偿器产品结构特点： 大拉杆横向型波纹膨胀节由两个波纹管、长中间接管以及大拉杆等零件构成。它能吸收管系任意平面的横向位移。吸收位移时大拉杆的球面螺母绕球面垫圈转动，同时大拉杆还具有承受内压推力的能力。二、型号：本厂生产DN100—8000mm\u3000压力级别0.1—2.5Mpa三、连接方式：1、法兰连接式\u30002、接管连接式 四、横向补偿量：90—537mm。 不锈钢波纹补偿器矩形膨胀节是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连的接管（或法兰）及隔热泪盈眶材料组成的挠性部件。主要运用于补偿输送微压粉尘气体，烟，煤气及其他气体的管道和设备系统因温度，机械振动及基础下沉引起的位移。KXT-WM型美标高压橡胶补偿器 KXT-WM型美标高压橡胶补偿器又称橡胶接头、橡胶软接头、橡胶软连接、橡胶伸缩器、橡胶伸缩节、挠性接头、避震喉等。该产品是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点，可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送－15℃～120℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送－30℃～250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。 安装说明： \u3000\u30001、橡胶补偿器在安装时严禁超位移极限安装。 \u3000\u30002、平地、悬空、垂直安装橡胶补偿器时,橡胶补偿器的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 \u3000\u30003、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 \u3000\u30004、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。不锈钢膨胀节的选型和使用注意事项： 1、波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。 2、一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： \u3000（1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。 \u3000（2）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。 \u3000 \u3000（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。 \u3000（4）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。 （2）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。 （3）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够 的硬度和强度。 （4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。

怎样安装不锈钢膨胀节。安装使用事项：1、安装时疏水口朝下。2、现场安装后，必须拆除拉杆3、安装时介质流向与补偿器的流向标志一致。 补偿器安装和使用要求？ \u3000\u30001、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 \u3000\u30002、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 \u3000\u30003、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 \u3000\u30004、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 \u3000\u30005、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 \u3000\u30006、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯 \u3000\u30007、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 \u3000\u30008、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 \u3000\u30009、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 \u3000\u300010、管系安装完毕后，应尽快拆除不锈钢膨胀节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。高温轴向型补偿器(高温轴向膨胀节)说明： 1、压力范围：0.1-0.6Mpa 2、温度范围：小于等于1300摄氏度 3、通径范围：DN300-DN4000mm 4、疲劳寿命：2000次 波纹膨胀节 安装试压 1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。 2、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。 3、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。 4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。 5、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。 6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。 8、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。 9、波纹膨胀节水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

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