疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外 向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外 向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

非金属柔性补偿器它的特点是内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点。非金属膨胀节产品特点： ⑴非金属膨胀节可以补偿多维方向。形式多样，补偿量大，寿命长； ⑵能有效的补偿或消除安装误差； ⑶刚度低，弹性反力小； ⑷适用温度范围高，抗腐蚀性能好； ⑸非金属柔性补偿器能有效地隔离震动和减小噪音； 非金属柔性补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。 • 补偿热膨胀： 非金属补偿器（非金属膨胀节）可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。 • 补偿安装误差： 由于管道连接中，系统误差在所难免，非金属补偿器（非金属膨胀节）可以较好地消除安装误差。 • 消声隔震： 纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔绝震动传递的功能，能有效地减小锅炉、风机等系统的噪声和震动。 • 无反推力： 由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属膨胀节可简化设计。 • 非金属柔性补偿器密封性能好： 在各种介质作用下，具有良好的密封性。安装维修方便。非金属柔性补偿器它的特点是内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点。非金属膨胀节产品特点： ⑴非金属膨胀节可以补偿多维方向。形式多样，补偿量大，寿命长； ⑵能有效的补偿或消除安装误差； ⑶刚度低，弹性反力小； ⑷适用温度范围高，抗腐蚀性能好； ⑸非金属柔性补偿器能有效地隔离震动和减小噪音； 非金属柔性补偿器（非金属膨胀节）性能特点： 非金属补偿器主要由柔性补偿件（非金属材料）、两端连接件（法兰或端管）、调整件（螺纹拉杆）及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。 • 补偿热膨胀： 非金属补偿器（非金属膨胀节）可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。 • 补偿安装误差： 由于管道连接中，系统误差在所难免，非金属补偿器（非金属膨胀节）可以较好地消除安装误差。 • 消声隔震： 纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔绝震动传递的功能，能有效地减小锅炉、风机等系统的噪声和震动。 • 无反推力： 由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属膨胀节可简化设计。 • 非金属柔性补偿器密封性能好： 在各种介质作用下，具有良好的密封性。安装维修方便。TNY型双法兰内压式波纹管补偿器又称双法兰内压式波纹膨胀节，双法兰内压式波纹补偿接头。该产品是金属管道的柔性连接器，是由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。波纹管补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。 双法兰内压式波纹管补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。 结构特点： 　　1.波纹管补偿器为“Ω”形波，柔性大，刚性小，无应力集中。 　　2.拉杆结构：两边带螺帽的螺丝向中间的管形螺母连接，从而起到调节波纹管补偿器长短、限制波纹管补偿器伸缩量的作用。易于安装。 　　3.该产品从DN32-80一边松套法兰，特别是DN100以上采用无环焊接结构，从而避免冷作硬化。有效解决波纹管补偿器焊接点的脆性所造成的易破、易漏等问题。延长波纹管补偿器的使用寿命。 　　4.每个碗状凸耳内装上一个优质减震橡胶垫，避免震动经过拉杆传导，从而提高产品吸收管道噪音，减少震动的性能。5.法兰边缘有三～四个均匀分布的碗状凸耳，并配以拉杆，从而增强波纹管补偿器的工作压力。TNY型双法兰内压式波纹管补偿器又称双法兰内压式波纹膨胀节，双法兰内压式波纹补偿接头。该产品是金属管道的柔性连接器，是由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。波纹管补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。 双法兰内压式波纹管补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。 结构特点： 　　1.波纹管补偿器为“Ω”形波，柔性大，刚性小，无应力集中。 　　2.拉杆结构：两边带螺帽的螺丝向中间的管形螺母连接，从而起到调节波纹管补偿器长短、限制波纹管补偿器伸缩量的作用。易于安装。 　　3.该产品从DN32-80一边松套法兰，特别是DN100以上采用无环焊接结构，从而避免冷作硬化。有效解决波纹管补偿器焊接点的脆性所造成的易破、易漏等问题。延长波纹管补偿器的使用寿命。 　　4.每个碗状凸耳内装上一个优质减震橡胶垫，避免震动经过拉杆传导，从而提高产品吸收管道噪音，减少震动的性能。5.法兰边缘有三～四个均匀分布的碗状凸耳，并配以拉杆，从而增强波纹管补偿器的工作压力。

高温金属波纹补偿器为什么能够承受高温？ 高温金属补偿器既能耐高温、又具有多种较大位移补偿量，而且使用寿命长，尤其合用于钢厂炼铁高炉送风装置及其它高温介质输送场合的位移补偿，比现有补偿器有明显提高。高温补偿器由法兰、接管、波纹管焊接成主体，其内部设有内衬管，内衬管中段空白处设有由导流筒，导流筒环板、套筒、套筒环板构成的伸缩圈，导流筒、套筒为抗氧化耐热钢材料，两者重叠部门间隙为５～２０ｍｍ，内衬管外侧空腔及伸缩圈内腔填充耐高温绝热材料，内衬管内侧浇注高温耐火泥。 特征在于波纹管内还设有两个带位移缝的内衬筒，两个内衬筒分别通过外缘固定在左右法兰上； 密封筒封挡在内衬筒的位移缝上其一端与一侧内衬筒固定；在 密封筒上有一组L形板， 密封筒通过L形板与一侧内衬筒固定， 密封筒与 密封筒之间有隔热密封层；在伸缩节的内腔侧壁上固定有焊爪，带有位移缝的隔热层通过焊爪固定在高温补偿器内腔的侧壁上，它不仅能吸收干熄焦封锁轮回设备热膨胀引起的三维位移、避免内应力的产生，而且可大大进步干熄焦轮回热风设备的使用寿命。高温金属波纹补偿器为什么能够承受高温？ 高温金属补偿器既能耐高温、又具有多种较大位移补偿量，而且使用寿命长，尤其合用于钢厂炼铁高炉送风装置及其它高温介质输送场合的位移补偿，比现有补偿器有明显提高。高温补偿器由法兰、接管、波纹管焊接成主体，其内部设有内衬管，内衬管中段空白处设有由导流筒，导流筒环板、套筒、套筒环板构成的伸缩圈，导流筒、套筒为抗氧化耐热钢材料，两者重叠部门间隙为５～２０ｍｍ，内衬管外侧空腔及伸缩圈内腔填充耐高温绝热材料，内衬管内侧浇注高温耐火泥。 特征在于波纹管内还设有两个带位移缝的内衬筒，两个内衬筒分别通过外缘固定在左右法兰上； 密封筒封挡在内衬筒的位移缝上其一端与一侧内衬筒固定；在 密封筒上有一组L形板， 密封筒通过L形板与一侧内衬筒固定， 密封筒与 密封筒之间有隔热密封层；在伸缩节的内腔侧壁上固定有焊爪，带有位移缝的隔热层通过焊爪固定在高温补偿器内腔的侧壁上，它不仅能吸收干熄焦封锁轮回设备热膨胀引起的三维位移、避免内应力的产生，而且可大大进步干熄焦轮回热风设备的使用寿命。

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