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1、在安装施工之前，对于玻璃钢脱硫塔施工的施工计划，应对人员进行培训，技术人员应吸收塔安装施工的技术措施，如安装说明，焊接说明等。组织施工人员熟悉图纸和操作，并进行技术，和安全方面的说明。检查机械和设备的性能，例如各种测量工具和仪表，电焊机，起重机等，尤其是手动葫芦。

2、玻璃钢脱硫塔的建设方案可以防止因使用不合格工具而造成的隐患，抵达时必须检查并接受吸收塔的单芯片设备和材料。除证明书外，还应根据当前对设备材料进行重新，消耗材料，尤其是焊接中使用的消耗材料，应严格控制。

3、在玻璃钢脱硫塔施工计划中安装吸收塔底环板时，安装并焊接6mm厚的钢板带和25mm厚的环板，然后将底部环板放置在设计标高处，顶部标高的允许误差为±2mm。安装底部环板后，用垫片和环板进行点焊，注意电焊涂层不要掉入螺栓孔中，然后用流动的灌浆材料对地脚螺栓进行注浆，并在达到强度后拧紧地脚螺栓。

4、按照玻璃钢脱硫塔施工图设计图安装罐底角，以吸收塔的基圆中心为基准，在地面上以-0.3m的高度画出中心支撑圆和底部环形板上半径为2300和9200mm的吸收塔壁板的圆分别将圆周分成32个相等的部分，该线标记在吸收塔基础和底板上。该线是底板角钢框架的重心线，地基凿好，合格后再安装底板，在基础上的划线和底部框架重心线的投影线的基础上安装角钢垂直支撑之后，将角钢沿半径方向安装，并根据图纸倾斜3：400度，点焊角钢，并留出一定的焊接收缩量。

5、在安装玻璃钢脱硫塔的施工计划之前，在每个墙板的内侧和外侧标记中心点，以找到墙板的垂直度。检查墙板设备的凹槽和几何尺寸，正确后保留纵向焊接间隙（2毫米）。用汽车起重机将第15层整板到吸收塔底环板的周围，并根据内径测量每块壁板的垂直度和水平度，纵向焊缝在同一方向上交错排列，间距为板长的1/3且大于500mm。焊缝避开油箱连接插座，距插座的距离大于200mm，焊接墙板时，严禁在层之间进行交叉焊接，吸收塔墙板的层之间的间隙应为2mm。在15层均匀地设置八个观测点，并通过铅锤的测量吸收塔壁的垂直度，测量每层的同心度和圆度。