GH4033镍基高温合金
GH4033特性及应用领域概述:GH4033合金是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成相弥散强化的合金,GH4033在500-700℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。GH4033镍基合金冷、热加工性能良好,GH4033主要供应热轧棒材及盘坯料,应用于发动机转子零件,特殊规格可定制。可按图纸加工。
GH4033化学成份:
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 磷 | 铝 | 钛 |
GH4033 | MIN | 余量 | 19.0 | 0.03 | 0.6 | 2.4 | |||||
MAX | 22.0 | 4.0 | 0.08 | 0.35 | 0.65 | 0.007 | 0.015 | 1.0 | 2.8 |
GH4033物理性能:
密度 | 热导率 | 比热容 | 弹性模量 | 电阻率 | 线膨胀系数 |
8.2 | 11.3(100℃) | 439.6 | 221 | 1.24 | 11.56(20~100℃) |
GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的MIN值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 880 | 590 | 13 | ≤321 |
GH4033金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求:
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则后面的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。





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