液压式灌浆塞、灌浆栓塞、封孔器、深孔灌浆塞
一、产品简介
灌浆塞又称注浆塞、注水封孔器、膨胀胶管。是我公司根据二十世纪90年代后期外灌浆施工的实际情况,经过大量试验,精心研制的属进的多功能深孔灌浆阻塞机具.应用于水利压裂,灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放。
二、使用方法
1、连接所有管路系统,上紧所有丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。
2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。
3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液益出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。
4、灌浆时间较长时,必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆,放掉压力,充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。
5、结束灌浆时,必须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成事故。
6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5Mpa,即可进行循环冲洗。
7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。
8、多孔一起灌浆时,所有管路必须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的。
9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。
10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排,可预防卡塞。
三、主要技术参数:
封孔直径 30-200mm(可按用户需求加工)
工作压力 1-8MPa(可按用户需求加工)
工作流量 每小时可注浆3-4.5吨
封孔深度 1-8000m
型号 | 外径 (mm) | 自由状态膨胀范围 (mm) | 适用孔径 (mm) | 自由状态工作压力 ≤(Mpa) | 工作状态下耐压强度(Mpa) | |
试验压力 | 爆破压力 | |||||
φ32-2 | 50±2.0 | 90+8-4 | 60 | 6 | 12 | 24 |
φ38-2 | 55±2.0 | 95+8-4 | 65 | 5 | 10 | 20 |
φ45-2 | 63±2.0 | 100+8-4 | 75 | 4 | 8 | 16 |
φ45-4 | 69±2.0 | 100+8-4 | 75 | 16 | 24 | 32 |
φ51-2 | 69±2.0 | 110+8-4 | 90 | 4 | 8 | 16 |
φ51-4 | 75±2.0 | 110+8-4 | 90 | 16 | 24 | 32 |
φ64-2 | 84±2.0 | 120+8-4 | 100 | 3 | 6 | 12 |
φ64-4 | 90±2.0 | 120+8-4 | 100 | 8 | 12 | 16 |
φ76-2 | 94±2.0 | 130+8-4 | 110 | 3 | 6 | 12 |
φ76-4 | 99±2.0 | 130+8-5 | 110 | 8 | 12 | 16 |
φ89-2 | 109±2.0 | 140+8-5 | 130 | 3 | 6 | 12 |
φ102-2 | 122±2.0 | 160+8-5 | 150 | 3 | 6 | 12 |
机械式灌浆塞,浅孔灌浆用
产品介绍:
机械式水泥灌浆塞,是一种可重复使用的灌浆用栓塞,插入灌浆孔中,然后运用机械式膨胀橡胶原理,将其紧固在孔中。
封孔器由高压胶膨胀管、安全阀、快速接头组成。
机械式灌浆塞,使用方便,橡胶圈可拆卸,可重复使用。
常用规格:直径(32、35、38、42、50、65、75、89、95、108、127、146);可支持特殊规格订做。
用途广泛:
1.煤体或岩体注水、注浆、降尘、裂煤、排放瓦斯以及其后的堵孔等。
2.水电站、水库工程的帷幕、固结、回填、化学灌浆及水泥灌浆。
3.地质勘探压水试验和钻探的堵水、固结等。
规格型号:
技术参数:
封孔直径:30-120mm(可按用户需求加工)
工作压力:1-8Mpa(可按用户需求加工)
安全阀启动压力:0.4-0.5Mpa
工作流量:每小时可注水4吨-4.5吨
封孔深度: 1M-8M
使用方法及注意事项:
1、使用煤层注水封孔器,快速、简便,只需将作业现场水路与封孔器连通,将封孔器完全插入钻孔内,在一定的压力下,封孔器胶管膨胀实现封孔,注水破煤。
2、煤层注水封孔器可反复使用数次,注水结束后卸掉压力,封孔即可恢复原状,取出封孔器。
3、送插封孔器及回收封孔器严禁带压操作。
4、封孔器工作时正前方不许有人作业。
配套供应:
灌浆泵,阀门,接头……等配件。
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