螺旋焊接钢管焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋钢管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候*容易产生。钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺装置，以减少产生气孔的可能。装置的位置*安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁螺旋钢管取*值，薄壁取*小值。焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。咬边。

大口径螺旋焊管过程中，需注意如下几个问题：1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管开展涂油操作以防腐蚀，并按照消费者的要求开展打标。2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板侧边缘实施双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术实施预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查：由专业技术人员对一些通常的参数实施检查。6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两边母材开展检查。