变电柜底板防凝露密封胶 2.2KG/组防火封堵材料

产品简介:

高分子防潮封堵剂固化前呈现流动性液体状，分为A、B两组分，流动性较好，现场施工时按照10:1重量比混合搅拌均匀，施工于封堵区域面，封堵剂会自动快速流向各个结构缝隙死角，实现自动找平，与箱体结构、电缆紧密结合，强度≥0.3mPa；AB混合反应操作时间一般为25-30min，1-2小时硫化后形成镜面密封层，柔韧性较好，后期增加电缆或二次施工检修时，手工刀切开密封层开孔即可，二次施工完成后，再次使用防潮封堵剂密封开孔部位即可。

变电柜底板防凝露密封胶 2.2KG/组防火封堵材料

产品特点：

2-4小时固化后为柔韧性镜面封堵层，具有以下特点：

1、自流平：AB两种材料混合搅拌均匀，自动流平时间约为30-40min，沉浸于设备柜体与电缆套结构缝隙，硫化成闭孔矩阵封堵层；

2、操作简单：小包装，现场直接混合使用，无需称重配比，单人即可施工；

3、无损施工；材料固化时无热量、腐蚀性释放，对电缆套无损伤；

4、防潮防凝露：密闭性好，从源头隔断水汽潮气，防止侵蚀电缆室与电缆井；

5、防小动物、抗击穿：固化后的镜面封堵层与基材粘接牢固，有效阻隔小动物侵袭，有机硅材料具备良好的防电击穿性能；

6、便于增容扩缆：封堵层具备很好的柔韧性，方便手工刀开孔切割，增容扩缆不破坏原有的封堵效果，便于快速操作完成；

7、阻燃防火：阻燃94V0，国标为难燃材料，较好的防火性能；

8、耐候性强：高分子有机硅材料，耐老化性能突出，-50至120环境中可持续保障柜体15年之久；

变电柜底板防凝露密封胶 2.2KG/组防火封堵材料参数参考：

变电柜底板防凝露密封胶 2.2KG/组防火封堵材料施工步骤：
1、先做好材料用量的预算：
高分子防潮封堵剂密度为1.20-1.25之间，厚度一般为0.5-1公分，一平米用量范围在6.25-11.5KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：
避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；
3、施工：
将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：
等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为2-3小时.

高分子防潮封堵剂常见问题：

为什么防潮封堵剂流不平？

其主要原因是材料会有操作时间，当超过操作时间，材料还未完全施工于封堵区域，材料已经开始交联反应，变得粘稠-直到固化；在购买高分子防潮封堵剂时，需确定好材料使用的环境温度，与客服确定好需要的可操作时间，以免浪费材料；

为什么防潮封堵剂不固化？

防潮封堵剂为活性聚合物料，如果温度过低会导致产品硫化速度很慢，需要很长时间才能达到硫化效果，一般需要温度在0度左右，如果低于零度时，可将材料放置于室内，等待材料回温，再到现场施工使用；当B剂的配量低于10:0.7时也会影响硫化效果，建议按照10:1比例进行混合搅拌使用。

包装规格：

5.5Kg/套 (A组份5Kg+B组份0.5Kg)

22Kg/套  (A组份20Kg+B组份2Kg)

220Kg/套 (A组份200Kg+B组份20Kg)

贮存及运输：
1.高分子封堵材料的贮存期为六个月（25℃以下）。特此声明，请购买后及时使用，若在过期后使用产品，本公司不承担任何责任。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.B剂使用后一定需要密封保存，内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀，且会影响粘接性能。

变电柜底板防凝露密封胶 2.2KG/组防火封堵材料