模具硅胶 红叶 轮胎覆膜液体硅胶模具硅胶产品说明书

轮胎翻模硅胶半透明液体硅胶产品特点：

1.易排泡、易脱模、易灌注或涂刷；
2.交联过程中不放出低分子，收缩率小；
3.撕裂强度高、拉力好，做出来的模具不变形；
4. 耐高温，耐温可达260℃；
5.翻模次数多，硅胶模具可重复使用，使用寿命更长久。

轮胎翻模硅胶半透明液体硅胶产品专业用于轮胎翻模、轮胎模具铸造、精密模具等包膜或灌注模的模具制作。硅胶硬度可按客户需求进行调整，根据操作工艺的不同，一般采用15-40度不等。

轮胎翻模硅胶半透明液体硅胶产品操作方法

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2. A组分：B组分=100:2-100:4,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

轮胎翻模硅胶半透明液体硅胶产品注意事项

1.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；
3.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产。