加成型AB胶 红叶 双组分模具硅胶 厂家直销

产品规格书

加成型AB胶双组分模具硅胶  硅胶描述：

加成型模具硅胶通常也成为双组份室温固化加成型硅胶，硅胶A、B组份都为可流动性的液体。其中B组份含铂金触媒催化剂或其他助剂，双组份混合后可室温也可以加温固化。

加成型AB胶双组分模具硅胶特点：

1．不受制品厚度限制，可深度固化。

2．底线收缩率（≤0.1%),教练过程中不放出低分子，故体积不变，出来的产品精确度高。

3．具有优良的耐化学腐蚀性，耐高温性可以达到250℃

4．食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证

5．高拉伸和撕裂强度，翻模次数多，不易变形。

6．流动性好，易灌注，即可室温固化也可加温固化，操作方便。

加成型AB胶双组分模具硅胶用途：

u 金属工艺品，合金车载等精密模具制造

u 胸垫等产品的模具制作

u 高精度手板模型的设计制作、快速成型设计

u 食品级模具制作，也可根据客户产品要求特调生产

加成型AB胶双组分模具硅胶使用方法及注意事项

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水， ，液体石蜡等），后用吹风机吹干或者用 擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

4、硅胶双组份的配比

根据用量将AB胶配成1:1的用量（例如：A:500g=B:500g）的比例进行充分的搅拌即可

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶。

加成型AB胶双组分模具硅胶包装：

A与B 为1:1配比常规包装

 A:25kg/桶   B:25kg/桶

 A:200kg/桶  B:200kg/桶