豆制品加工厂污水处理设备 豆制品生产废水处理设备 豆腐豆汁加工豆子浸泡污水处理设备

 豆制品加工废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

豆制品加工废水处理工艺流程的确定

   根据豆制品加工废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生ZHAO气等特点。高浓度废水经酸化水解—厌氧消化后，出水与低浓度废水混合，泵入城市排污管网。具体工艺流程见图1。

    高浓度豆制品加工废水在酸化水解池的滞留期为12 h，经水解酸化后的酸化液通过水力筛网筛除未被水解酸化的大颗粒豆制品，然后进入增温计量池，把酸化液增温至38 ℃，再泵入厌氧消化罐。厌氧发酵采用复合式 厌氧污泥床工艺，中温发酵，水力滞留时间为84 h，容积负荷为4.40kgCOD/(m3•d)，COD去除率在95%以上，产气达510m3/d，产气率为1.70m3/(m3•d)。厌氧出水经沉淀后进入配水池与稀废水混合，排入城市污水干管

清洗废水的来源 

　　废水主要来源于各行业的生产工艺中的清洗工序，由于在一般的生产工艺中，清洗都需要大量水进行冲洗，以保证生产产品的品质，而由此产生的大量废水，就具有种类多、成分复杂、排放无规律等特点，且有些还含有重金属离子等。这些水如果直接排放至水体，将会对水体产生很大影响，还可能会导致周围环境破坏，所以对清洗废水处理是亟待解决的。

　　清洗废水中的主要污染物

　　CODcr、SS、Zn、Ni、Cu、Cr等。

　　废水处理后的水质标准及要求

　　清洗废水经处理后，按客户要求进行排放或再回用至生产用水。

　　清洗废水处理的主要工艺介绍

　　清洗废水处理工艺流程说明

　　清洗废水首先经过1#、2#反应槽分别与絮凝剂、助凝剂进行充分反应，以去除水中的有机物及悬浮物，然后与药剂充分反应后的水进入混凝沉淀池进行沉淀反应，反应后的污泥进入污泥浓缩池，上清液进入溶气气浮池，通过溶气气浮池释放出来的微小气泡，将水中未沉降下去的有机物及悬浮物进一步去除，然后进入多介质过滤器及活性炭过滤器，以去除水中更小的杂质及有机物，以保证进入反渗透装置的水是保险的，经反渗透装置对水中的离子进行去除，达到回用水水质的要求。

　　混凝沉淀池、气浮池产生的污泥进入污泥浓缩池，然后污泥浓缩池的污泥经污泥泵加压至脱水机进行脱水处理，脱水后的污泥达到污泥减量的目的，以达到环保要求。

　　清洗废水处理工艺流程特点

　　1)由于采用反渗透膜的分离作用，将废水中的悬浮物质、离子等分离出去，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

　　2)采用混凝沉淀工艺，对水中的重金属能够有效去除，并分离，运行成本较低。

　　3)采用气浮及过滤工艺，作为反渗透的前处理工艺，保证了膜的使用寿命和出水水质。

　　4)模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。