封口质量调整

1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。在实际操作中必须协调试验，反复多次，调节不同温度和相应封口速度，达到满意为止。

2、普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口时，必须打开内机进行冷却。初次试验时，需慢慢地将温度逐步提高，应仔细选择合适温度及封口速度。如温度过高，则使薄膜融化粘在封口带上。如有以上情况应及时清除剥离，否则将影响封口质量。

3、复合薄膜材料封口时，选择温度范围较单层薄膜要宽得多，不必开风机冷却。

4、封口温度选择与封口速度有直接关系，同样材料，温度选择高时，速度可提高，速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度也需越高，反之也一样。

5、封口传送带需经常清除积垢。加热区上、下两对铜块之间也需经常清除杂质，当这些积垢或杂质隔开加热区铜块之间距离时，将会明显影响封口强度和质量。

6、花纹压力与封口质量关系密切，调整到花纹清晰即可，压力过高。将影响另部件寿命。压力过低花纹不清晰或封口强度降低。 停机操作 为了保护封口带使用寿命，在准备停机前，要求先将温度调节转盘退回到零位，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运行，大约经过半小时，温度降到100度以下，方可关风机、总电源开关等

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