96袋布袋除尘器参数参数：

1 名称 dmc-96脉冲袋式除尘器

2 处理风量（m3/h） 5000

3 全过滤面积（m2） 76.8

4 全过滤风速（m/ min） 1.2

8 滤袋数量（条） 96

9 脉冲阀数量（个） 8

10 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30

11 除尘效率（％） ≥99.8

12 本体漏风率（％） ≤2

13 设备阻力（Pa） 1200

14 滤袋材质 防静电涤纶针刺毡

15 滤布纺织工艺 针刺

16 滤布缝制工艺 三针机缝制

17 滤袋规格 Φ133×2000mm

18 滤袋允许使用温度℃ ≤130℃

19 袋笼规格 Φ125*1990mm

20 袋笼材质 碳钢钢

21 袋笼防腐处理工艺 有机硅喷涂

22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

23 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀

24 清灰气源压力Pa （5-7）×105

25 气源品质 良好

26 耗气量m3/min 0.048

27 清灰方式 在线清灰

28 检修方式 停机

29 控制方式 PLC 自动；手动

30 输灰方式 不锈钢手动插板阀

31 引风机功率 7.5KW

96袋布袋除尘器安装调试

1）安装调试工作进行之前要充分熟悉袋除尘器的工作原理、结构特点、技术性能等资料。

2）检查排灰系统的传动部分是否灵活，减速机箱和轴承室等处应加足润滑油、清除卸料器内的杂物、防止卡拌。

3）检查滤袋是否有开线破损、骨架是否有脱焊变形现象，发现要进行整修。

4）除尘器安装基础应在同一水平上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。

5）除尘器的门盖、法兰均应垫密封材料，保证无泄露。

6）气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封。

7）压缩空气源应有压力指示装置和油水分离器。

8）脉冲控制仪、电气控制柜的安装应符合该产品的使用规定。

旋风除尘器的工作原理：是含尘气体从入口切向进入。当气流获得旋转运动时，气流形成双螺旋运动。粉尘在双螺旋边界处有很强的分离效果，较粗的粉尘颗粒随下螺旋气流分离到外壁。一部分灰尘从旁路分离室中间的孔中排出，其余的灰尘通过向下的气流进入灰斗。螺旋上升气流可以聚集细小颗粒，提高除尘效率。这部分细尘颗粒从上蜗壳气流到上蜗壳，在顶盖下形成一个强旋转的上尘环，与上蜗壳气流一起进入旁路分离室的上开口，然后通过回风口进入锥体和内部气流，净化后的气体从排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

四、静电除尘器的工作原理：含尘气体从设备顶部的进气口进入设备后，高速通过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调节螺杆向下旋转，利用离心力去除粗颗粒粉尘；有效控制进入电场的初始粉尘浓度。然后，气体通过下部灰斗进入电场。由于下灰斗的截面积比内管截面积大几倍，根据不变的转动力矩原理，径向和轴向风速急剧减小，产生一个零速接口，使内管中的重颗粒粉尘沉降在下灰中。料斗，降低进入电场的粉尘浓度。低浓度含尘气体通过电收尘在正负极板上凝结。收集的粉尘经气锁排灰装置清灰振动后运走。为了防止内管产生旋风和电场板活动，在下灰斗内形成的二次粉尘专门设置隔离锥。适用范围：水泥、化肥等行业，各种粉碎机、破碎点落料口、包装机和烘干机，以及各种类似分散源处理。