沸石转轮

一、有效分区

 分子筛浓缩转轮分为吸附区，脱附区，冷却区，转轮在各个区域连续运转。

二、净化排放

VOCs废气经过滤装置等预处理之后，进入转轮吸附区被吸附净化排出

三、高温脱附

吸附饱和后的分子筛进入脱附区，经高温热风进行脱附浓缩（根据工况不同，有不

同的浓缩倍率）

四、冷却再生

高温脱附后的区域由冷空气进行冷却再生，用于冷却的空气经加热后可以作为再生空气使用

 特点：

一、吸附选择性强

孔径大小整齐均一，离子型吸附剂。能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附

二、疏水特性

高速吸附空气中的水分子，对VOCs进行选择性吸附

三、吸附能力强

吸附容量大，单级吸附效率可达90~98%，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力

四、耐高温、不燃特性

具有良好的热稳定性，脱附温度180~220℃，使用中耐热温度可达350℃。脱附彻底，VOCs浓缩倍率高

工作原理

转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCs被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

设备特点

1.吸附、脱附效率高。

2. 沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3. 使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4. 整体系统采用模组化设计，具备了 小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5. 系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。