液压湿喷机 液压泵送式湿喷机 隧道液压混凝土湿喷机喷射高度

液压湿喷机特点：

1.湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求

2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加液体速凝剂

3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用

4.GPY-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强

5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低

6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析

7.建特湿喷机采用全自动润滑系统

8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h

9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）

10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。

液压湿喷机图片

湿喷机主要结构本机主要有机械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。

1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。

2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。

3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、辅助风路、阀门及管道组成。

4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。

液压湿喷机细节图片

液压湿喷机注意事项：

泵送混凝土应连续运行。如果因进料中断而暂停，停机时间不得超过30分钟。悬浮过程中，每5 ~ l0分钟(冬季为3 ~ 5分钟)进行2 ~ 3次反向泵和正向泵的冲程，待物料搅拌均匀后再进料泵送。当泵停止超过极，应排空管道。作业时，不得将料斗上的格栅拆除，不合格的骨料或杂物应及时清除。当发现泵送过程中压力表升至较高值，运行声音发生变化时，应立即停止泵送，并采用反向运行的方法消除管道堵塞；如果无效，应将其移除并清洁。混凝土输送泵是一种广泛应用于建筑施工中的机械设备，可以大大提高施工效率。在工作中，由于施工现场复杂多变，如果不遵循一定的程序，很容易出现这样或那样的问题。那么混凝土泵工作时需要注意什么呢？这是很多施工人员非常关心的问题。专家指出:施工期间操作环节中的操作设备或仪器。湿喷机的工序衔接湿喷机自身无驱动装置，每次进行混凝土作业需要用装载机分别将机器和放料盘并排放置在待喷部位。然后依次连接电机电缆、高压风管及速凝剂管等，才能进行作业，整个需要30min以上。作业完成后，需要清理现场，拆卸各种管线，然后用装载机将其吊运至洞外进行日常维修、工作，工序衔接差。将油压调到需要的注浆压力，然后停止注浆机。正式注浆工作。打开混合器注浆阀门。

液压湿喷机施工图

液压湿喷机采用液压泵送式，是液压泵送式混凝土湿喷机，简称液压湿喷机，可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路等构成。混凝土湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、水电站等工程建设中。