GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵，是我公司历经五年多的开发、设计、试验而推出的结构新颖，性能优良的一款新产品。本产品以其工作原理和的结构特性，改写了容积泵设计和使用范围的约束，几乎能泵送任何流体、半液体、浆料物、膏状物、含固体颗粒和纤维、柴草等缠绕物的物料，因此我们也形象的称本泵是傻瓜泵，泵内转子的四个边缘形似利斧，对进入泵内的纤维、柴草等缠绕物分段切割后排出泵外，泵的这项功能称为剪切式。

工作原理：

本泵采用圆周旋转活塞式结构，转子外径与泵体的圆周面以及转子外径与中间心轴圆弧在工作中与传统的转子泵、罗茨泵、齿轮泵的重要不同点就是实现了由原线接触转变为面接触，这一接触面的重大改进，大大提高了泵的自吸性能，工作压力和容积效率，同时也大幅度降低了泵的震动和噪音。

泵的两个转子在工作中不参加啮合和传递动力，是由安装在轴承体内的一对高精度同步齿轮驱动，转子采用矩点内置式和重载滚动轴承，具有强大的扭转力矩，对提升泵的工作压力和抗杂质能力提供了保障。

泵的一对转子有单叶和双叶两种，单叶一般情况下用于输送含有较大颗粒物料时采用，采用的是双叶结构，可有效地降低流量脉动。

泵的性能及特征：

本泵两转子由于在工作中采用切入式原理，对送的物料不产生挤压和搅拌，不产生啮合闲油现象，这样就保障了输被送物料形状得到保留，同时两转子之间保持较大的闭口空间有利于物料中颗粒状杂志的通过能力，是目前国内输送含杂质物料的优良泵种，具有比其他泵中不可比拟的优势。

本泵由于两转子在工作中是采用交错切入式，闭合角和打开角余量大，对同步齿轮传动角度误差要求不酞高，因此泵的主要零件和配合间隙可以做的更小更精密，这就可较大程度地提高了泵的吸入性能和工作压力，当泵的转速大于260r/min时泵的吸入压力可达-0.09MPa，接近-0.1Mpa的理论值，泵的工作压力可达1.5MPa，本泵的这二大主要性能指标，在国内目前处于靠前地位。

本泵两转子在工作中处于非受力性摩擦，两转子在工作中即不受力又不参加啮合，泵内核心零件转子外径与泵体内孔；转子内孔与定位心轴之间保持着设定的间隙，不存在理论上的冲击和磨损，且主要零件均采用合金结构钢，热处理后经过紧密加工，零件的强度、硬度和几何精度都得到了充分保障。因此泵的使用寿命理论上讲会很长，除密封件外基本上没有易损件。

本泵由于高低压两腔密封性好，可低速（100-600mm）运行，很适合高粘稠度物料的输送、增压的场合。高运动粘度可达1000000cst（略有流动性），而且还能在料气混合和较长时间（15分钟）干转工况下正常工作。

本泵W型设备有保温夹层，用于通过热油、热气对泵进行保温或加热，当使用现场不具有热源条件时，可用泵本身配带的电加热器对加热层里的导热油进行加热或保温。

泵的密封采用高温（260C），耐弱酸碱以及各类油脂和溶剂的优良材料，一般情况下两年内不需更换。

泵的转向出厂时是固定的，并有标示牌指示转向和进出油口方向，如对此有相反要求时可在订货合同中注明。

泵的传动一般出厂配置为减速机传动，当泵在轻载区间工作时（出口压力不超过0.6MPa时）也可使用橡胶三角皮带或调频电机直接传动。 

本泵主要应用以下行业和场合： 

1、 石油化工行业。原油、重油、劣质燃烧油、常规沥青、乳化沥青、弹性添加剂改良沥青、润滑油、齿轮油、润滑脂、罐底沉淀污油泥。

2、 日用化工、化学行业。油漆、涂料、石蜡、油墨、树脂、甘油、硅油、肥皂、各种洗涤剂、化妆品、护肤品、各种密封胶、粘结剂。

3、 食品行业。食用油棕榈油、动物油、粗炼含杂质基础油、奶油、糖浆、糖蜜、粥状糕点馅料、各种果酱、面酱、肉酱、米粥、面粥、马铃薯制粉丝中。

4、 医药行业。各种流体药液和膏状物。

GNB系列活塞转子泵性能参数表

根据使用介质的种类、粘度，选用相应的口径、流量、压力、转速以及传动方式。