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混凝土起砂、起灰处理，密封固化剂
混凝土起砂起灰处理剂 适用范围
1、各类水泥地上起灰起砂和混凝土地上强度达不到工业规范。
2、新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理，进步硬度和耐磨性;
3、新混凝土地上、墙面、立柱强度缺乏涂刷，增强强度.
混凝土起砂原因：1、水灰比过大。2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。7、未刮去表面多余泌水。8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。12、低温下施工，早期表面受冻。
起砂原因分析：发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说，主要原因有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。人的原因：人是靠前因素，人的思想观念，理论与技术水平直接影响工程质量。因此，企业应不断完善质量管理体系，任用会执行的人来提高执行力，加强人员的培训与管理，是防止发生工程质量通病与质量事故的根本。
混凝土起砂原因：施工方面：随着现代化施工机械和预拌混凝土的应用，多数施工人员比过去懒散，责任心和质量意识不强。在许多工程施工中，无论浇筑什么部位，都希望混凝土拌合物自流平 较好，并一味追求施工进度（越快越好），很少顾虑质量和成本（现场加水现象普遍存在），给工程质量埋下了隐患，而且造成了成本和资源的巨大浪费。可以说， 这些不良行为已成为我国混凝土技术进步和工程质量的绊脚石，严重影响了混凝土结构的耐久性能和工程使用寿命。
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