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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
Radel R-5100 |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
热稳定性,耐高温,耐水解,高抗冲 |
用途级别 : |
食品级,电子电器部件,医用级,家电部件 |
品牌 : |
美国苏威 |
类型:标准料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚苯砜 : |
产地:美国 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
PPSU 美国苏威 Radel R-5100 不透明 注塑和剂塑通用 聚苯砜
特性
砜树脂聚合物(PSF/PSU/PES/PASF)的特性与应用
PPSU用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、起博器、防毒面具、牙托等。
由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质,并作为一种耐热性良好的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便,耐摔,无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是较好的。但是价格相对较贵。
Radel® R-5100 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
|
| 用途 |
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| 机构评级 |
|
| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 多点数据 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.30 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率(熔体流动速率) | 14 到 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 - 流动 | 0.70 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.37 | % | ASTM D570 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2340 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 69.6 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 69.6 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 7.2 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 60 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 | 2410 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 (屈服) | 91.0 | MPa | ASTM D790 |
| 压缩模量 | 1730 | MPa | ASTM D695 |
| 压缩强度 | 98.9 | MPa | ASTM D695 |
| 剪切强度 | 62.7 | MPa | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.42 | ASTM E132 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 690 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 无断裂 | ASTM D256 | |
| 拉伸冲击强度 | 399 | kJ/m² | ASTM D1822 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火 | 214 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 207 | °C | ASTM D648 |
| 玻璃转化温度 | 220 | °C | ASTM E1356 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 5.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 导热系数 | 0.35 | W/m/K | ASTM C177 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 9.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 | 14 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | ||
| 60 Hz | 3.44 | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 3.40 | ASTM D150 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 1(0.750 mm, 所有颜色, UL 文档 E36098) | V-0 | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 38 | % | ASTM D2863 |
| 光学性能 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| 折射率 | 1.672 | ASTM D542 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 149 | °C | |
| 干燥时间 | 2.5 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.050 | % | |
| 料筒后部温度 | 321 | °C | |
| 料筒中部温度 | 349 | °C | |
| 料筒前部温度 | 349 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 343 到 388 | °C | |
| 模具温度 | 138 到 163 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆压缩比 | 2.2:1.0 |
仓库展示





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