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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
VICTREX 150GL15 |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
阻燃级,增韧级,增强级,热稳定性,耐高温,耐低温,抗紫外线,导电级,标准级,耐水解,耐磨,耐老化,耐候,抗静电,抗化学性,高强度,高流动,高抗冲,高结晶(HCPP),高滑动,高光泽,高刚性 |
用途级别 : |
汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : |
英国威格斯 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
品名:PEEK : |
用途:石油化工 航空领域 |
产品包装:25KG : |
颜色:本色/米色 |
外观形状:颗粒 : |
中文名:聚醚醚酮 |
VICTREX英国威格斯 PEEK150GL15 易流动15%玻纤增强抗化学消毒性聚醚醚酮食品接触医疗护理用品
聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。

PEEK塑料产品特性;
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。
.耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为260摄氏度。
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到*阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有*的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性*的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。



PEEK塑料的应用:
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、等诸多领域得到了广泛的应用。举例:现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。





VICTREX® PEEK 150GL15 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 机构评级 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 1 | 1.40 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Spiral Flow | 18.0 | cm | 内部方法 |
| 收缩率 2 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流动方向 : 180°C | 1.0 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 180°C | 0.40 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 23°C, 24 hr, 3.20 mm | 0.060 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH | 0.40 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) | 86 | ISO 868 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 7500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 2.3 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 7500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 220 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 30 | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 323 | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 | 343 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : > 143°C | 3.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 流动 : < 143°C | 3.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : < 143°C | 5.5E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : > 143°C | 1.2E-3 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 (23°C) | 1700 | J/kg/°C | DSC |
| 导热系数 (23°C) | 0.30 | W/m/K | 内部方法 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (2.00 mm) | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体粘度 (400°C) | 210 | Pa·s | ISO 11443 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 到 150 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
| 料斗温度 | < 100 | °C | |
| 料筒后部温度 | 355 | °C | |
| 料筒中部温度 | 360 到 365 | °C | |
| 料筒前部温度 | 370 | °C | |
| 射嘴温度 | 375 | °C | |
| 模具温度 | 170 到 200 | °C |
| 注射说明 |
|---|
| Runner: Die / nozzle >3mm, manifold >3.5mmGate: >2mm or 0.5 x part thickness |
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