管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）等。

种标准管径外管包括焊接末端法兰，进料口，出料口，进料口下面的观察窗和中间吊挂轴承，焊接在中心管上的螺旋叶片，末端轴承组件包含有自调整轴密封设备，花键轴套，每管道部分都有吊眼。螺旋叶片种类多总体尺寸小，结构紧凑部件和备用件数量少维护方便安装容易，耐用，小口径160大到500  600，模块化设计，适用于各种场合高性价比输送设备链式输送机。

螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题即如果螺旋输送机设备的轴与轴承座密封效果不好，细粉经常顺轴漏出而轴承座内，造成轴承的损坏，检修，影响设备的稳定运行；所以设法解决螺旋输送机设备的轴承密封问题。是维修工作量，螺旋输送机设备稳定运行效率的关键，螺旋输送机设备改进的具体方法如下，1、加长端座密封填料处轴套尺寸，这样就了盘根的圈数，增强了密封效果；。2、加油杯润滑，轴与盘根接触面及盘根本身通过油杯注油，加强润滑及效果。盘根与轴的磨损，同时形成油膜层，粉末粉末通过轴颈处间隙作用。为了防备这种的出现，设置装备部署的制造精度要求比力高，防备出现零部件孕育发生火花。由于粉尘的因由庞大，生产历程条件多变，因此 针对差另外，接纳相应的防护步伐。闭技术对设备强度的要求较高，设备 具备可承受粉尘的大压力而不产生变形。在螺旋输送机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产，又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置，的起到隔爆的作用。

无论输送设备输送什么物料，都应当遵输送设备的使用规定，禁止的事项坚决不做。为了延伸设置装备部署的利用寿命，应当定期举行维修调养。

管式螺旋输送机具有以下优点：

1．结构比较简单，成本较低。

2．工作可靠，维护管理简便。

3．尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4．能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

5．装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能；利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。

6．能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

7．单位能耗较大。

8．物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。