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¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
Santoprene 121-87 |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
抗紫外线,耐磨,耐老化,耐候 |
品牌 : |
美国埃克森美孚 |
类型:标准料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:热塑弹性体 : |
产地:美国 |
外包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
TPV 山都坪 Santoprene 121-87 热塑弹性体
TPV热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),又称聚烯烃合金热塑性弹性体,
品名:TPV
产地:美国埃克森美孚
TPV材料特点是耐侯性能特别好,耐紫外线和臭氧,耐高低温也不错,耐脑曲性能很好!使用时不需要硫化,可以用注塑、挤出、吹塑、压延等热塑性方法加工。
TPV性能简介:
TPV(EPDM/PP)是由三元乙丙胶作橡胶相,PP作连续相,经动态硫化得到的稳定的弹性体。其耐环境性能相当于通用型三元乙丙胶材料,耐油耐溶剂性能与通用氯丁橡胶不相上下。
TPV基本性能特点有:
1、环保无毒安全。
2、在—60度至135度的长期使用温度
3、宽广的硬度范围(0A-50D)。
4、压缩变形小
5、良好的抗动态疲劳性能
6、很高的抗撕裂强度
7、极优的耐臭氧及耐候性能
8、良好的耐磨性能
9、触感优异柔软
10、可以循环使用,降低产品成本
TPV的加工:
TPV在一般情况下存放不需要进行预烘干,但在相对湿度大于80%的环境下,需要在80度温度下烘2—4小时。
在加工TPV之前和之后,就当用PP或PE清洗一下料筒。
加工时,由于TPV在高压下流动性很好,固化快,容易脱模。
但TPV熔体粘度比许多热塑性材料大,所以在加工时,需要较大的注料嘴、注料口、流道和浇口,还需要高的注射压力和较快的注射速度,以提高充模速度和飞边的产生。注塑温度在170---190度之间,螺杆转速中高速。
TPV典型应用范围:
运动器材;潜水器材;日常用品;工具材料;手工具、手推车轮子。汽机车零件;文具用品;
鞋材用品;资讯零件;游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。
Santoprene™ 121-87 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 93 | ISO 868 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 - 横向流量 ( 应变, 23°C) | 6.80 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 15.2 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 600 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| 撕裂强度 - 横向流量 | |||
| 23°C 1 | 50.0 | kN/m | ASTM D624 |
| 23°C 2 | 50 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩 变形 | |||
| 23°C, 22 hr 3 | 28 | % | ASTM D395B |
| 125°C, 70 hr 4 | 65 | % | ASTM D395B |
| 23°C, 22 hr 5 | 28 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr 6 | 65 | % | ISO 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 空气中拉伸强度的变化率 (135°C, 1008 hr) | -3.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中极限伸长率的变化率 (135°C, 1008 hr) | -14 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 135°C, 1008 hr) | 1.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
| 拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 体积变化 | |||
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 54 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 54 | % | ISO 1817 |
| 耐连续 高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度 | -58.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 26 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.70 | ASTM D150, IEC 60250 |
| 补充信息 |
|---|
| 如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 形变时的 压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品,用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。 |
| 法律声明 |
|---|
| 有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。未经埃克森美孚化工书面允许,这种产品包括其产品名称,不得在任何 应用领域予以使用或 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.080 | % | |
| 建议回制料比例 | 20 | % | |
| 料筒后部温度 | 182 | °C | |
| 料筒中部温度 | 188 | °C | |
| 料筒前部温度 | 193 | °C | |
| 射嘴温度 | 199 到 235 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 204 到 232 | °C | |
| 模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
| 锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
| 垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
| 螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排气孔深度 | 0.025 | mm |
| 注射说明 |
|---|
| Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 熔体温度 | 204 | °C | |
| 口模温度 | 210 | °C | |
| 背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
| 挤压说明 |
|---|
| Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。 |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | C 模具 |
| 2 . | B 方法,直角形试样(割口) |
| 3 . | 类型 1 |
| 4 . | 类型 1 |
| 5 . | 类型 A |
| 6 . | 类型 A |
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