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¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
Santoprene 101-87 |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
耐磨,耐老化,耐候,高强度 |
品牌 : |
美国埃克森美孚 |
类型:标准料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:热塑弹性体 : |
产地:美国 |
外包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
TPV 山都坪 Santoprene 101-87 热塑弹性体
性能简介
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(2*—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。
plastic Vulcanizate的简称,中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶,是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分*性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶,在高温下表现为热塑性塑料的特性,可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中,把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起,得到综合性能优异的高性能弹性体材料。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:
TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:
1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、 优异的抗*变形性能;
3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、 优异的环保性能和可重复使用;
5、 优异的电绝缘性能;
6、 硬度范围广泛;
7、 使用温度范围广泛;
8、 颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型;
9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。
Santoprene™ 101-87 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 机构评级 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| UL文件号 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 室外适用性 | f1 | UL 746C | |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 93 | ISO 868 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 - 横向流量 (99.99%应变, 23°C) | 7.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 15.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 580 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| 撕裂强度 - 横向流量 | |||
| 23°C 1 | 52.0 | kN/m | ASTM D624 |
| 23°C 2 | 52 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩变形 | |||
| 70°C, 22 hr 3 | 36 | % | ASTM D395B |
| 125°C, 70 hr 4 | 44 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 22 hr 5 | 36 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr 6 | 44 | % | ISO 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -16 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 2.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
| 拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -29 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 体积变化 | |||
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 48 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 48 | % | ISO 1817 |
| 耐连续高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度 | -54.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
| RTI Elec | 90.0 | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | ||
| 1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
| 1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.00 mm | HB | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | UL 94 |
| 补充信息 |
|---|
| 如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品,用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。 |
| 法律声明 |
|---|
| 未经埃克森美孚化工书面允许,这种产品包括其产品名称,不得在任何 应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.080 | % | |
| 建议回制料比例 | 20 | % | |
| 料筒后部温度 | 182 | °C | |
| 料筒中部温度 | 188 | °C | |
| 料筒前部温度 | 193 | °C | |
| 射嘴温度 | 199 到 235 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 204 到 232 | °C | |
| 模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
| 锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
| 垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
| 螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排气孔深度 | 0.025 | mm |
| 注射说明 |
|---|
| Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 熔体温度 | 204 | °C | |
| 口模温度 | 210 | °C | |
| 背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
| 挤压说明 |
|---|
| Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。 |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | C 模具 |
| 2 . | B 方法,直角形试样(割口) |
| 3 . | 类型 1 |
| 4 . | 类型 1 |
| 5 . | 类型 A |
| 6 . | 类型 A |
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