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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
SabicEXL9330 |
加工级别 : |
注塑级 |
特性级别 : |
阻燃级,增韧级,抗紫外线 |
品牌 : |
沙伯基础 |
类型:标准料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚碳酸酯 : |
产地:广州南沙 |
外包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
PC Sabic EXL9330 抗紫外线 增韧 阻燃级 沙伯基础 聚碳酸酯
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。
PC的主要优点如下:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收缩率低、尺寸安定性良好;
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优
PC的主要应用:
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
LEXAN™ EXL9330 resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 9.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 : 3.20 mm | 0.40 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.40 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| 室外适用性 | f1 | UL 746C |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 (H 358/30) | 90.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 1 | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2100 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 2 | 58.6 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂 3 | 61.4 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂 5 | 130 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 130 | % | ISO 527-2/50 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 6 | 2070 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2200 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 8 | 88.9 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 9 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 75 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 10 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -50°C | 590 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C | 680 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 800 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C, 6.40 mm | 640 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| -30°C 12 | 65 | kJ/m² | ISO 180/4A |
| 23°C 13 | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 14 | 80 | kJ/m² | ISO 180/4A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 23°C 15 | 1100 | J/m | 内部方法 |
| -30°C 16 | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 23°C 17 | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 52.9 | J | ASTM D3763 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 134 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 18 | 135 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 121 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 124 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 19 | 124 | °C | ISO 75-2/Ae |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 142 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B120 13 20 |
| -- | 140 | °C | ISO 306/B 50 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | |||
| 流动 : -40 到 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 : 23 到 80°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : -40 到 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : 23 到 80°C | 7.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 115 | °C | UL 746 |
| RTI | 120 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | |||
| 3.20 mm, in Oil | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, 在油中 | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | |||
| 50 Hz | 2.95 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 2.95 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 2.90 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 2.60 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 2.60 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 2.70 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | |||
| 50 Hz | 2.4E-3 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 2.4E-3 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 8.5E-3 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 225 | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
| 3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 (1.00 mm) | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 极限氧指数 | 35 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间 | 48 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | |
| 料筒后部温度 | 217 到 293 | °C | |
| 料筒中部温度 | 282 到 304 | °C | |
| 料筒前部温度 | 293 到 316 | °C | |
| 射嘴温度 | 288 到 310 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 293 到 316 | °C | |
| 模具温度 | 71.0 到 93.0 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 3 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 4 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 5 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*3 |
| 12 . | 63.5*12.7*3.2 |
| 13 . | 80*10*3 |
| 14 . | 63.5*12.7*3.2 |
| 15 . | Double-Gated |
| 16 . | 80*10*3 |
| 17 . | 80*10*3 |
| 18 . | 120*10*4 mm |
| 19 . | 120*10*4 mm |
| 20 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
仓库展示



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- 18664067255
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