产品概述

城市污水处理工艺中，水体搅拌是其中关键工序之一。目前使用的搅拌叶轮是双叶桨或多叶桨、多叶片或螺旋异形曲面等。这些叶片的结构形式，针对特定的搅拌要求，都起到一定的作用。但却或多或少存在一定的搅拌死角，因而难以搅拌均匀。

本技术创 新的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以消除搅拌死角，从而保证搅拌均匀的双曲面搅拌叶轮。

为了达到以上目的，综合考虑了水体搅拌流态和混合均匀的要求，提出了本实用新型的双曲面搅拌叶轮，该设计包括与动力输出轴传动连接的搅拌叶轮体，所述叶轮体的径向分布有搅拌叶片，其结构改进在于：所述叶轮体的上表面为双曲面母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。

使用时，本实用新型的双曲面搅拌叶轮在搅拌水体时，既能使水体沿圆周方向流动，又能使水体上下翻滚，从而使水流的混合状态形成立体、螺旋状的混合搅拌，保证固与液、液与气、以及固、液、气三相的均匀混合，可以消除死角。本双曲面叶轮尤其适用于圆形池、方形池，也有多台布置于长方形水池中。

 适用范围  

G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机是我公司推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。

 工作原理  

G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其特有的叶轮结构设计，较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如双曲面流态图)。

正是由于G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。

产品特点

1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角；

2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理；

3.调整导流高度，适应不同水深；               

4.弹性固定连接，运行平稳可靠；

5.结构紧凑、安装方便、投资费用少；           

6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

工作特点

G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：

(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

(2)较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30-50。

(3)整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。

湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。

干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。

注意事项

1 安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底工作距离应300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。

2 如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

3 在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

4 无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。

5 使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。