饲料厂智能扦样机 散粮车质检抽样器 电动式粮食扦样器

以前对包装粮进行扦样是通过包探子，由验质员逐包进行扦样，但只能扦取表层，很难扦到内部，样品不具有代表性，准确率不高、效率低下，验质员的劳动强度也很大，而且易给售粮人弄虚作假提供可乘之机。而自动扦样机的取样器上方安装有摄像头，在自动扦样过程中，能随时监控到有无人为、车顶上是否藏有杂物等，增加了监控效果，能扦取车箱内样品，有效弥补了手工包装扦样存在的弊端。

3.2 基本杜绝了“夹心粮“的入库，为实现“质量良好”的政治使命提供了技术保证

 通过有效地控制入库粮食质量，避免了因轮入中央储备粮不合格而重新轮换导致的经济和名誉受到损失。

3.3 提高了验质效率

 以前对散粮的扦样，要做到均匀深层扦样既费时又费力且效率不高，自动扦样机通过机器操作进行定点分层扦样，在做到均匀深层扦样的同时，也提高了扦样效率，一般扦取样品时间控制在3min以内。

3.4 节省了人力，改善了劳动条件[1]

以前对散粮的扦样是通过人工操作吸粮机完成的，由于吸粮机比较笨重，最少需要两个人同时操作，而自动扦样机只需一个人操作，工作效率提高6倍。同时人工扦样时扦样员劳动条件也较差，需经常在3m～4m高的车厢顶上操作，且没有防护手段，非常危险；扦样时直接接触样品，受到粉尘污染，人身受到损害，而采用自动扦样，人员在装有空调的工作房内操作，整个过程卫生、轻松、快速，大大改善了扦样的环境。

3.5 增强了说服力，减少了纠纷