(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

脉冲布袋除尘器

袋式除尘器是利用新型袋装过滤介质来捕集含尘气体中的粉尘的干式除尘设备，袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。捕集对象的粉尘粒径超过0.2微米，捕集效率一般可达99%以上，粒径在1微米的，捕集效率几乎达99%。 出口粉尘浓度能达到或超过国家标准，一般能达到30mg/m³，压力损失大小与操作条件和机种有关，-般在500~2000Pa之间，因此袋除尘器在工业除尘系统中得到广泛应用。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。 它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，.当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外.除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器适用于：机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造和一些化工行业等等一些会产生粉尘污染物的工厂

除尘器骨架：骨架是滤袋的“ 肋骨”，采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固、外表光洁挺直使滤袋不受损伤，应用轻巧，便于安装和维护，表面后处理采用镀锌或喷塑工艺。

除尘器滤袋系列：滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，因此，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了选择滤料应根据气体的温度、温度和化学特性：颗粒物的大小、重量、外形、有否琢磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

dmc-96脉冲袋式除尘器箱体一般采用碳钢焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以满足不同的耐压强度。dmc-96脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。