焦化废水处理用铁碳填料 万泓GL铁碳填料规格 铁碳填料生产商

焦化废水处理用铁碳填料 万泓GL铁碳填料规格  铁碳填料生产商

  万泓新型GL微电解填料经多年实验改良配方，由铁、碳、GL催化剂、贵金属催化剂、活化剂等充分混合，采用高科技高温烧结技术，一举解决长久以来市场上填料板结的根本问题。该填料环境适应性强，在废水水质情况有波动的情况下，仍然可以正常运行，去除COD、色度，提高可生化性，处理效果持续稳定不板结！

【GL填料技术参数】

规格：3*5CM ,   外观：椭圆形
比重≈1.3 T/M3，比表面积≈1.2 M2/g，物理强度：600-800KG/CM2
化学成分：
铁≈72%，碳≈15%，GL催化剂≈5%，贵金属催化剂≈5%，活化剂≈3%

【GL铁碳填料废水应用】
主要应用于各类高浓度难降解有机废水的预处理及深度处理，可去除COD、色度，提高废水可生化性。
化工废水                  制药废水           农药废水
橡胶废水                  染料废水           焦化废水
煤化工废水               化纤废水           重金属废水
电镀线路板废水        垃圾渗滤液        酚醛树脂废水

 山东万泓环保科技有限公司是一家专注于微电解技术产品的研发及生产的生产型企业，是一家通过环保部门验收的合法生产厂家。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。

  公司研发的新型GL铁碳填料可去除废水的COD、色度、氨氮、重金属，提高可生化性。真正解决了板结、钝化及污泥量大的难题。万泓环保在全国各省市为几十家上市集团公司废水处理提供微电解工艺服务，彻底终结运行板结的世界性难题，是国内铁碳填料应用运行零板结企业。焦化废水处理用铁碳填料 万泓GL铁碳填料规格  铁碳填料生产商

其他污水处理技术交流

生物工程制药废水中浓废水主要来自发酵废水和纯化废水。发酵废水具有COD、氨氮含量高，纯化废水具有COD、TP含量高的特点，为确保达标排放，两股废水在进行生化处理前需进行脱氮除磷预处理。

生物工程制藥是通过微生物、动物细胞等培养获得活性成分，然后通过分离、纯化等工序生产的过程。废水为此行业排放的主要污染物，按照水质特征可将该行业废水分为4类：COD、氨氮高的发酵废液;COD、TP含量高的纯化废水;污染物浓度较低的冷却水排水、纯水制备废水;生活污水等。根据“分类收集，分质处理”的原则，通常采用高浓度废水预处理+A2O工艺进行污水处理。目前对发酵废液中氨氮和纯化废水中总磷以分别预处理为主，具有化学试剂消耗量大、处理费用高，易造成二次污染等缺点。MAP法可同时将氨氮和磷酸盐沉淀去除，且沉淀物可作为肥料利用，无二次污染。

生物工程制藥是通过微生物、动物细胞等培养获得活性成分，然后通过分离、纯化等工序生产的过程。废水为此行业排放的主要污染物，按照水质特征可将该行业废水分为4类：COD、氨氮高的发酵废液;COD、TP含量高的纯化废水;污染物浓度较低的冷却水排水、纯水制备废水;生活污水等。根据“分类收集，分质处理”的原则，通常采用高浓度废水预处理+A2O工艺进行污水处理。目前对发酵废液中氨氮和纯化废水中总磷以分别预处理为主，具有化学试剂消耗量大、处理费用高，易造成二次污染等缺点。MAP法可同时将氨氮和磷酸盐沉淀去除，且沉淀物可作为肥料利用，无二次污染。因此，探讨MAP法在生物工程制药废水处理中的应用具有重要实际意义。

　　1 MAP法工艺原理

　　MAP法俗称鸟粪石法。即向含NH4+和PO43-的废水中添加镁盐使之生成难溶的MgNH4PO4˙6H2O，从而同时去除氨氮和磷酸盐的方法。主要化学反应如下：

　　Mg2++HPO42-+ NH4++6H2O→MgNH4PO4˙6H2O↓+H+

　　Mg2++PO43-+ NH4++6H2O→MgNH4PO4˙6H2O↓

　　Mg2++H2PO4-+ NH4++6H2O→MgNH4PO4˙6H2O↓+2H+

　　2 MAP法作为生物工程制药废水脱氮除磷预处理的可行性

　　生物工程制药废水中氨氮主要来自发酵废液，是细胞培养的主要代谢副产物。废水中TP主要来自下游目标蛋白纯化过程所用磷酸盐缓冲液，以PO43-、HPO42-、和H2PO4-的形式存在。废水中加入镁盐后，可形成难溶的MgNH4PO4·6H2O沉淀。因此，MAP法可应用于生物工程制药废水脱氮除磷预处理。

　　A2O工艺脱氮效率在65%～85%，除磷效率在75%～85%，PAC等化学沉淀除磷效率在80%以上，为确保废水排放满足市政污水处理厂接管标准（氨氮≤30mg/L，TP≤4mg/L），A2O+化学沉淀除磷工艺处理前进水氨氮浓度应控制在120mg/L以下，TP浓度应控制在100mg/L以下。发酵废液中氨氮浓度一般在500～1500mg/L，纯化废水中TP浓度根据工艺一般在500～1200mg/L。MAP法脱氮除磷效率均在95%以上，经预处理后氨氮和TP浓度分别在75mg/L、60mg/L以下，结合A2O工艺+化学沉淀处理后，可以做到达标排放。