碳酸钙制砂生产线 3仓2罐物料存储系统 智能化 合理化生产线

碳酸钙制砂生产线 3仓2罐物料存储系统 智能化 合理化生产线 

碳酸钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙），再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，后经脱水、，干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.9mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。

性质：白色粉末。无味 ，无臭。比重约2.71。在825～896.6℃分解。熔点1339℃。有无定形和结晶两种形态，结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸，同时放出，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。

用途：可用作橡胶、塑料 、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃等生产中。

时产100吨鹅卵石机制砂生产线 大型制砂生产线安装现场

产品主图：

产品描述：

干法楼式制砂是在传统干法制砂系统的基础上进行了更新与升级，采用高度集约的楼式全封闭布置，集制砂系统、提升筛分系统、石粉控制系统、环保除尘系统、智能控制系统于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。

原料可采用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等，采用环保的干法工艺，生产出媲美天然砂的优质机制砂，符合建筑用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对优质砂的需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。

【生产能力】时产40吨-180吨

【入料粒径】≤40mm

【出料粒径】0-4.0mm

【适用范围】可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对优质砂的需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。

【适用物料】石灰石、尾料、废料、建筑垃圾、石屑、瓜米石、河卵石等。

客户案例：

设备组成：该项目由制砂系统、机制砂模数、细度控制系统、筛分系统、成品砂储存系统、干砂散装系统、细粉储存系统及细粉散装系统、电路控制系统、气路控制系统组成，并配大型箱式脉冲除尘器等系统组成。

工艺流程：

本项目为环保型机制砂生产线，拟采用石灰石作为原料,将厂房中0-40mm的石子通过耐磨溜管进入上料皮带输送机输送至冲击式制砂机破碎，经过破碎的物料经由提升机提升至筛分楼上方，在经由振动给料机将物料摊均匀送入模空筛，该流程可以调节成品砂的含粉量机模度细数，然后将调节后的破碎石料落入圆振筛进行筛分，可以将不同粒径大小的砂子进行分级处理，分级处理后的成品砂会被提升至两个储料仓内，完成整个流程。

生产工艺优势：

1.该设计方案生产流程短，效率高。

2.整个生产线占地面积小，生产主楼中单台设备全部密闭，设备之间密闭连接，系统采用负压收尘，通过集中收尘和单点收尘，达到无尘生产。

3. 制砂机放置在地面减小噪音、便于维护和保养。

4.整套生产线上料，选粉等系统采用变频控制，使得上料量及成品含粉量可控可调。

5.控制系统采用电脑控制，具备远程智能监控功能，淘汰原来按钮操作，简单易学，方便使用。

6.制砂系统主楼、筒仓支腿采及散装平台用钢构，减少客户基础成本，同时缩短基础施工时间。使得整个系统安装快捷。

7.生产线钢结构采用栓接结构（镀锌螺栓），楼梯采用镀锌钢板板栓接结构，钢结构护栏、耐磨溜管、收尘管道等非标结构由车间制作，现场直接安装，避免现场大面积割焊，制作等。

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