环氧沥青漆 荣威防腐 双组分环氧煤沥青漆 管道防腐

环氧煤沥青防腐底漆和面漆的区别

性能差异：环氧煤沥青防腐涂料的底漆侧重于防锈和附着力，面漆更着重于对外部环境的防腐效果，特别是对于酸，湿气，水等环境，具有极好的耐受性。

用途区别：环氧煤沥青防腐底漆用作地下钢结构和管道防腐底漆，使用环氧沥青防腐漆面可更换油漆，成本增加，性能不会提高，环氧沥青防腐涂料，其附着力和防锈性会在一定程度上降低。

组成差异：环氧煤沥青防腐底漆和面漆均由环氧树脂，颜料，填料，防腐沥青，溶剂等组成，区别在于环氧树脂的含量和防锈颜料的含量或多或少。

树脂含量（质量比）：环氧煤沥青面漆＞环氧沥青底漆；

防锈颜料含量：环氧沥青面漆＞环氧沥青底漆；

增量颜料的含量：环氧沥青底漆＞环氧沥青面漆。

另外，主要区别在于特征，底漆具有很强的附着力和高质量的防锈性能，面漆具有良好的耐水性和良好的防腐作用。通常，先涂底漆，然后再涂面漆，它们都是重型涂料。

环氧煤沥青防腐面漆与环氧沥青底漆的综合区别：

1.环氧煤沥青防腐面漆主要是沥青和环氧树脂，环氧树脂的含量要大于底漆。

2.不同的颜料和填料，底漆包含防锈颜料和填料。

3.比重不同，底漆比面漆大。

环氧沥青漆适用范围

 这种防腐蚀底漆或面漆，可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适用于输水管道，水闸、输油管道等防水要求高的地方。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。

 主要特点

 具有防锈性、耐化学介质腐蚀性、耐海水性和耐久性。具有良好的附着力和耐油性。

 施工方法   

 1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

 2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级， 

保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。

 3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。

 4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

 5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。

 6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。

 7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度

 低于10℃时，应适当延长。

  包装贮存

  1、包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，稀释剂净重15kg。

  2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。