加工定制 : |
是 |
品牌 : |
鼎通 |
型号 : |
537 |
别名 : |
三牙轮钻头 |
用途 : |
打水井、石油井、矿山 |
钻孔直径 : |
76-660 |
钻孔深度 : |
1000 |
钻孔角度 : |
90 |
外形尺寸 : |
76-660 |
重量 : |
不等 |
立轴转速 : |
60-300 |
钻杆直径 : |
89 |
主营产品: 三牙轮钻头 牙轮掌片 PDC钻头 岩石扩孔器大口径组装钻头 牙轮组装钻头
公司简介:沧州鼎通钻头制造
有限公司是三牙轮钻头、牙轮掌片、PDC钻头、岩石扩孔器大口径组装钻头、牙轮组装钻头等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
结构特点:
1. 轴承采用高精度配合的径向滑动、两道止推轴承;牙掌轴承表面堆焊硬合金层,牙轮轴承镶焊减磨合金后镀银,提高了承载能力和抗咬合能力。
2. 采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封,两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封,优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。
3. 钢球锁紧牙轮,适应高转速。
4. 采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊,为轴承系统提供了良好的润滑保证。
5. 采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。
6. 镶齿钻头采用高强度、高韧性硬 金齿,优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形,充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料,在保持钢齿钻头高机械钻速的同时,提高了钻头切削齿寿命。
牙轮钻头的工作原理
牙轮钻头在井底的运动和牙轮在井底的运动一样有公转、自转、纵震、滑动。 牙轮的破岩机理 1.冲击压碎作用:钻头纵震产生牙齿对岩石的冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式,冲击载荷的越大、冲击次数越多破岩效率越高,但要保证接触时间大于岩石破碎所需的时间,才能有效破碎岩石。 2.滑动剪切作用:牙轮钻头在摩擦力的作用下在井底产生滑动,转速越高,滑动量越大,剪切破碎作用越大。为了得到大的滑动量在设计制造钻头时,常采用超顶、复锥、移轴结构。(用于在软、中硬地层中钻进的牙轮钻头)
牙轮钻头的使用
钻头入井起要仔细检查其外观,无裂纹、断齿、轴封是否有效、压力平衡孔是否堵塞、连接螺纹是否标准有无损伤,有问题的钻头禁止入井。 喷嘴安装要正确,要确保喷嘴和壳体干净,密封圈和挡圈完好无损。 用合适的钻头盒给钻头上扣,上扣扭距要正确。 下钻要平稳,在井斜大、不规则的裸眼井段下钻速度不能过快,以免引起牙齿和掌尖损坏。钻头接触井底时下放速度要慢,以免撞击井底损坏钻头牙齿和牙轮。 新钻头到底后开始钻进时,轻压慢转约半小时,使井底形状和钻头吻合,再用正常钻压和转速钻进。 任何情况下都不允许加压启动转盘。 钻进时送钻要均匀,要不间断地加压,防止溜钻。 钻进时应避免跳钻、憋钻防止断齿和损坏轴承
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