多通道数控系统21TT 五轴数控车床系统厂家 高精度
多通道数控系统21TT为佛山微控工业自动化科技有限公司自主研发的数控系统,具有竖式和横式两种结构。本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。21TT系统可控制5 个进给轴、2 个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
功能特征
控制轴数:5进给轴,两个模拟主轴;
联动轴数:5轴;
适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工
8英寸宽屏 LCD,分辨率为800×480
采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
56M用户储存空间
实时方位自诊断功能,实时显示系统各种状态
每分钟进给、每转进给
公制、英制输入方式
机床回参考点
快速倍率:F0、25%、50%共四级实时修调
进给倍率:0~150%共十六级实时修调
1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min~9999r/min
主轴倍率:50%~120%共8级实时修调
主轴恒线速控制
插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝
自动倒角功能
ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、对坐标和混合坐标编程
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套
各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* 刀具长度补偿
刀尖半径补偿(C型)
刀具磨损补偿
刀具寿命管理
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式
各轴 速度、加减速独立设置
主轴恒线速控制
螺纹功能
柔性攻丝/刚性攻丝
紧急停止
硬件行程限位、软件行程检查
中英文页面切换
显示实时时间、加工件数、加工时间等信息
各种插补指令功能及M、S、T功能等
数据备份与恢复、升级功能
特别优势
1、速度优势
高快速移动速度可达60m/min
高切削速度可达30m/min
切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
螺纹切削:直线式、指数式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
程序预处理,可实现程序段之间平滑无缝连接;程序段之间可选择平滑过渡
2、精度优势
丝杠螺距补偿、记忆型螺距误差补偿, 程度提高机加工精度
1ms高速插补,控制精度 1μm、0.1μm 可选,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
3、接口优势
用户可自行编辑I/0逻辑控制,36输入/36输出,输入信号可实现高低电平在线切换
PLC程序通信
USB 可移动U盘拷贝接口,可实现U盘DNC功能、实现外接海量存储器、可实现系统升级、参数、梯图拷贝/还原
RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级



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