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南京弘昇焊接材料有限公司

13327825165

瑞典伊萨E8018-G低合金焊条 进口瑞典伊萨高强钢焊条总代理

焊条产品伊萨E9018G伊萨焊条,欢迎选购!

¥55
¥50
¥48
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1-9公斤
10-19公斤
≥20公斤
可售量
99999 公斤
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品牌 :
伊萨
型号 :
E9018G
牌号 :
美国MG
产地 :
美国
类型 :
铸铁焊条
材质 :
合金
焊芯直径 :
2.5/3.2/4.0
直径 :
2.5/3.2/4.0
长度 :
350/400
焊接电流 :
80/120
电流幅度 :
80/120
熔点 :
***
工作温度 :
********
适用范围 :
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工
产品详情
Product details

瑞典伊萨E8018-G低合金焊条 进口瑞典伊萨高强钢焊条瑞典伊萨OK 74.46低合金焊条 进口E7018-A1高强钢焊条 瑞典伊萨ESAB焊条销售厂家正品瑞典伊萨低合金焊条 E8018-C1进口高强钢焊条 瑞典伊萨低温钢焊条瑞典伊萨不锈钢焊条 OK 69.33不锈钢焊条 E385-16伊萨焊条现货E385-16 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu钢用,耐酸性 ,用于生产制造各种强酸的塔,槽,管道及储运容器等。瑞典伊萨不锈钢焊条焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。公司研发中心经江苏省科技厅批准为省级自动焊丝工程技术研究中心。企业技术中心被江苏省经信委评定为省级企业技术中心,公司承担了国家重点新产品— —焊接软丝的研制和开发,并通过国家鉴定,产品投放市场受到国内外广大客商的一致好评。公司开发研制的新型药芯焊丝等多项新产品,通过鉴定,达到国内、国际先进水平。公司拥有十多项专利和技术,是国家焊接材料标准起草单位之一。公司计划通过两到三年的时间,建设成为年产药芯焊丝10万吨,实芯焊丝15万吨,焊条15万吨,特种焊丝2万吨,年销售收入35亿元,利税5亿元的全国的高品质焊材基地之一。主要产品和代理及销售:法奥迪,大西洋,电力,美国MG焊材、美国MAGNA 焊材、苏铎凯soudokay焊材、德国UTP焊材、美国Weld Mold汉默焊材、德国阿克斯ALCOS焊材、美国哈利斯HARRIS焊材、德国卡斯特林焊材、美国林肯Lincoln焊材、德国DURUM焊材、德国Corodur克虏度焊材、德国法奥迪VAUTID焊材、瑞典伊萨ESAB焊材、美国阿克泰克ALCOTEC焊材、奥林康Oerlikon焊材、韩国现代HYUNDAI焊材、德国蒂森焊材、美国TECHALLOY泰克罗伊焊材、意大利TFA-FILINOX弗力焊材、奥地利伯乐.

OK22.48P

E9010-G

0.1

Cu0.3

0.2

Ni0.8

1.0

Mo0.5

560

700

22

60

(-20)

纤维素型焊条,用于现场焊接高强度管线钢

OK22.85P

E7010-A1

0.07

0.1

0.3

Mo0.5

460

540

23

65

(-20)

维素型焊条,用于全位置现场焊接API5LX52X56管线

 

瑞典伊萨焊条E9015-B9

0.1

Cr9.0

N

0.05

0.4

Ni0.7

V0.2

0.7

Mo1.0

Nb0.06

650

760

18

50

0℃)

碱性低氢焊条,用于焊接改进型的9Cr钢,如T91\\P91,适合全位置焊接管道和板材,力学性能为740℃×2h热处理后的结果

OK78.16

E9018-G

0.1

0.4

Cr1.0

0.8

Mo0.

870

900

18

50

20℃)

碱性焊条,用于焊接0.25C-1Cr-0.3Mo调质钢焊缝的热处理要求与母材相同也适合火焰淬火,焊接高强钢时,预热温度大于200


FIL-ARC

75S

E8018-C1

0.05

Cu0.3

0.3

Mo0.1

0.8

Ni2.4

460

530-680

22

47

-60℃)

碱性焊条,全位置焊接,熔敷效率115%,用于焊接5D钢制造的海洋结构,-60℃具有良好的韧性,CTOD试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求


FIL-ARC

76S

E7018-G

0.06

0.4

1.6

Ni0.8

460

530-

640

22

60

-60℃)

碱性焊条,交直流两用,全位置焊接,熔敷效率115%-60℃具有良好的韧性,CTOD试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求。用于焊接BS4360-50D和类似级别钢种


FIL-ARC

88S

E8016-G

0.06

0.4

1.7

Ni0.8

500

560-

660

22

60

-60℃)

碱性焊条,交直流两用,全位置焊接,熔敷效率 。用于海洋结构。-60℃具有良好的韧性CTOD试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求,用于焊接BS4360-55F和类似级别钢种


FIL-ARC

98S

E9018-G

0.06

0.4

Ni0.8

1.8

Mo0.5

550

660

24

40

-60℃)

碱性低氢焊条,全位置焊接,用于焊接高强钢,消除应力状态下熔敷金属屈服强度大于550MPa


FIL-ARC

108

E10018-M

0.06

0.3

Ni1.7

1.3

Mo0.4

610-690

690

24

55

-51℃)

碱性焊条,用于焊接高强度钢


FIL-ARC

118

E11018-M

0.06

0.4

Ni2.2

1.6

Mo0.4

760

760

20

47

-51℃)

碱性焊条,全位置焊接。交直流两用,熔敷效率120%,用于焊接屈服强度大于680MPa的高强钢,如NAXTRA70\\

T180HLESHY80HY100


OK22.46P

E7010-G

0.1

0.14

Ni0.4

0.5

Mo0.3

476

544

24

60

-20℃)

纤维素型焊条,用于全位置现场焊接API5LX52X56管线钢


OK22.47P

E8010-G

0.08

0.2

Ni0.8

0.6

Mo0.3

513

600

24

70

-30℃)

纤维素型焊条,用于全位置现场焊接API5LX60X70管线钢



手工焊条

OK 61.25

A5.4-9E308-15

EN 1600E 19 9 H B 22

430

600

45

20   70 

0.06

0.5

1.7

18.5

9.5

OK 61.30

A5.4  E308L-17

EN 1600 E 19 9 L R 12

430

560

45

20   70

0.03

0.8

0.7

19.5

10.0

OK 61.35

A5.4 E308L-15

EN1600E 19 9 L B 2 2

460

580

45

+20 100-120  70-196  45

0.03

0.4

1.7

19.5

10.5

OK 61.41

A5.4  E308L-17

EN1600 E 19 9 L R 5 3

420

560

45

20   65

0.03

0.7

0.8

19.5

10.0

OK 61.50

A5.4-92 E308H-17

EN1600  E 19 9 H R 12

430

600

45

20   60

0.05

0.8

0.8

20.0

10.

OK 61.80

A5.4-92 E347-17

EN 1600E 19 9 Nb R 12

500

630

40

+20  60-80   40

0.03

0.7

0.6

20.0

10.0

Nb 0.3

OK 61.81

A5.4 E347-16

EN1600 E 19 9 Nb R 3 2

560

700

32

+20  60

0.06

0.6

1.6

20.0

10.0

Nb 0.7

OK 61.85

A5.4 E347-15

EN1600 E 19 9 Nb B 2 2

500

620

40

+20 100-60  70

0.05

0.5

1.7

19.5

10.0

Nb 0.5

OK 61.86

A5.4 E347-17

EN1600 E 19 9 Nb R 1 2

520

660

35

+20  55

0.03

0.7

0.8

19.0

10.0

Nb 0.3

OK 63.20

A5.4 E316L-16

EN1600 E 19 12 3 L R 1 1

480

580

35

+20  65-60  45-120 32

0.03

0.7

0.8

18.5

12.0

Mo2.8

OK 63.30

A5.4 E316L-17

EN1600 E 19 12 3 L R 1 2

460

570

40

+20  60-125 32

0.03

0.8

0.6

18.0

12.0

Mo2.8

OK 63.31

A5.4 E316L-17

EN1600 E 19 12 3 L R 3 2

460

570

38

+20  60-125 35

0.03

0.8

0.7

19.0

11.0

Mo2.8

OK 63.34

A5.4 E316L-16

EN1600  E 19 12 3 L R 11

440

600

40

+20  65

0.03

0.8

0.8

18.5

12.0

Mo2.8

OK 63.35

A5.4 E316L-15

EN1600E 19 12 3 L B 2 2

460

600

35

+20  95-120 60-196 35

0.03

0.5

1.7

18.5

12.6

Mo2.8

OK 63.41

A5.4 E316L-17

EN1600 E 19 12 3 L R 5 3

430

570

45

+20  60

0.03

0.8

0.7

18.0

12.0

Mo2.8

OK 63.80

A5.4 E318-17

EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2

500

620

35

+20  55

0.02

0.8

0.6

18.0

12.0

Mo2.8Nb0.3

OK 64.30

A5.4 E317L-17

EN1600 E 19 13 4 LR 3 2

480

600

30

+20  45

0.03

0.7

0.7

19.0

13.0

Mo2.8

OK 67.13

A5.4 E310-16

EN 1600 E 25 20 R 12

560

600

35

+20  60

0.1

0.5

1.9

26.0

21.0

OK 67.15

A5.4 E310-15

EN 1600 E 25 20 B 22

410

590

35

+20 100

0.1

0.3

2.0

26.0

20.0

OK 67.20

A5.4 E309MoL-16

EN1600 E 23 12 2 LR 1 1

480

640

35

+20  60

0.03

0.8

0.8

23.0

13.0

Mo2.9

OK 67.50

A5.4 E2209-17

EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2

660

820

25

+20  70

0.03

0.8

1.0

23.0

9.0

Mo3.0N0.15

OK 67.55

A5.4 E2209-15

EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2

650

800

28

+20 100-40  75-60  65

0.03

0.7

1.0

23.0

9.0

Mo3.0N0.15

OK 67.60

A5.4 E309L-17

EN 1600E 23 12 L R 3 2

470

580

32

+20  50-10  40

0.03

0.8

0.9

24.0

12.5

OK 67.62

A5.4 E309-26

EN1600  E 23 12 R 7 3

450

570

40

+20  60

0.05

0.8

0.6

24.0

12.5

OK 67.66

A5.4 E309L-16

EN1600 E 23 23 L R 3 2

430

580

45

+20  70

0.03

0.4

1.0

23.0

13.0

OK 67.70

A5.4 E309MoL-17

EN1600 E 23 12 2 LR 3 2

510

620

33

+20  50

0.03

0.8

0.6

23.0

13.0

Mo2.7

OK 67.75

A5.4 E309L-15

EN1600 E 23 12 L B 4 2

460

570

35

+20  75-80  55

0.03

0.3

0.2

24.0

13.0

Mo0.3

OK 68.15

A5.4 E410-15

EN1600   E 13 B 4 2

390

520

25

+20  55

0.06

0.5

0.5

13.0

OK 68.17

A5.4 E410NiMo-16

EN 1600E 13 4 R 3 2

650

870

17

+20  45-10  45-40  40

0.03

0.4

0.6

12.0

4.6

Mo0.6

OK 68.25

A5.4E410NiMo-15

EN 1600E 13 4  B  4 2

680

880

17

+20  60-20  53

0.03

0.4

0.6

12.5

4.5

Mo0.6

OK 68.60


EN 1600 E 25 4 R 3 2

660

800

15

+20  30

0.05

1.1

1.2

26

5

Mo1.5N0.18

OK 68.81

A5.4 E312-17

EN1600  E 29 9 R 3 2

580

750

25

+20  30

0.12

0.7

0.8

29.0

10.0

OK 69.25


EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2

450

650

30

+20  90-196 50

0.03

0.5

6.5

19.0

16.0

Mo3.0N0.15

OK 69.33

A5.4E385-16

EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2

400

575

35

+20  80-140  45

0.03

0.5

1.0

20.5

25.0

Mo5.0Cu1.5

低碳钢焊接材料

种类

ESAB

牌号

技术标准

熔敷金属力学性能

熔敷金属化学成分(%)

SFA/AWS

EN

屈服值Mpa

抗拉强度Mpa

延伸率
 

冲击值
  J

C

Si

Mn

手工焊条

OK 43.32

A5.1 E6013

EN499 E 42 0 RR 12

460

550

24

+20 65
  0
40

0.07

0.4

0.5

OK 46.00

A5.1 E6013

EN499 E 38 0 RC 11

400

510

28

0 70
  -20
35

0.08

0.3

0.4

OK 46.16

A5.1 E7014

EN499 E 38 0 RC 11

440

505

28

+20 75
  0
70
  -20
40

0.09

0.4

0.5

OK 48.04

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 32 H5

480

560

30

-20 150
  -40
100

0.06

0.5

1.1

OK 48.05

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H5

445

540

29

-20 140
  -40
70

0.06

0.5

1.1

OK 48.15

A5.1 E7018

EN499 E 42 3 B 32 H5

490

575

30

-20 110
  -30
60
  -40
50

0.06

0.5

1.1

OK 48.18

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5 B 32 H10

490

575

29

-20 160
  -40
120
  -50
90

0.07

0.4

1.3

OK 48.30

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H10

460

550

30

+20 200
  0
180
  -20
150
  -40
70

0.06

0.5

1.2

OK 48.68

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5B 42 H5

470

560

28

-20 150
  -40
130
  -50
90

0.06

0.5

1.2

OK 50.10

A5.1 E6013

EN499 E38 2 A 12

430

500

25

0 70
  -20
60
  -40
40

0.07

0.2

0.5

OK 50.40

A5.1 E6013

EN499 E 42 2 RB 12

450

540

24

0 80
  -20
50

0.07

0.2

0.5

OK 53.05

A5.1 E7016

EN499 E 42 5 B 12

470

540

28

-20 100
  -50
60

0.07

0.6

1.0

OK 53.35

A5.1 E7048

EN499 E 42 4 B 35 H5

460

560

30

-20 140
  -30
110
  -40
90

0.07

0.5

0.9

OK 53.68

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

460

550

30

-20 180
  -40
140
  -50
120

0.06

0.4

1.2

OK 53.70

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

440

530

30

-20 150
  -40
120
  -47
100

0.06

0.45

1.15

OK 55.00

A5.1 E7018-1

EN499 E 46 5 B 32

480

590

28

-20 115
  -50
50

0.06

0.5

1.5

气保焊丝

OK Autrod 12.50

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
  G 42 3 M G3Si1

440

540

25

+20 110
  -20
70

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.51

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
  G 42 3 M G3Si1

470

560

26

+20 130
  -20
90

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.63

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
  G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 130
  -20
90

0.1

1.1

1.7

OK Autrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
  G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 130
  -20
90

0.1

1.0

1.7

药芯焊丝

OK Tubrod 14.11

A5.18-93
  E70C-6M H4

EN 758(1997)
  T 42 4 M M 3 H5

470

560

28

-40 70

0.06

0.6

1.4

OK Tubrod 15.00

A5.20-95
  E715T-5,
  E715T-5M

EN 758:1997
  T 42 3 B C 2 H5
  T 42 3 B M 2 H5

470

550

30

-20 135
  -30
120

0.07

0.7

1.4

OK Tubrod 15.14

A5.20-95
  E71T-1
  E71T-1M

EN 758:1997
  T 46 2 P M 2 H10
  T 46 2 P C 2 H10

530

580

26

-20 120

0.05

0.5

1.3

OK Tubrod14.00S

A5.17-89 F7A2-EC1


450

530

30

-20 120

0.05

0.4

1.6

OK Tubrod15.00S

A5.17-89 F7A4-EC1


430

540

30

-40 130

0.06

0.5

1.6

氩弧焊丝

OK Tigrod 12.60

A5.18
  ER70S-3

EN 1668 W2Si

420

515

26

-30 90

0.1

0.6

1.2

OK Tigrod 12.61

A5.18
  ER70S-6

EN 1668 W3Si1

470

560

26

-30 70

0.08

0.9

1.5

OK Tigrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN 1668 W4Si1

525

595

26

-30 70
 
-40   47

0.1

1.0

1.7

埋弧焊丝

OK Autrod 12.10

A5.17 EL12

EN 756 S1

配用焊剂 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61,   10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83, 10.96

0.08

0.02

0.5

OK Autrod 12.20

A5.17 EM12

EN 756 S2

配用焊剂 OK Flux 10.40, 10.45,   10.50(ESW), 10.61, 10.62, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.1

1.0

OK Autrod 12.22

A5.17 EM12K

EN 756 S2Si

配用焊剂 OK Flux 10.45, 10.61, 10.62,   10.71, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.2

1.0

OK Autrod 12.30


EN 756 S3

配用焊剂 OK Flux 10.40, 10.70, 10.71,   10.81, 10.82, 10.83

0.10

0.20

1.6

OK Autrod 12.32

A5.17 EH12K

EN 756 S3Si

配用焊剂 OK Flux 10.40, 10.61,10.75

0.1

0.2

1.5

OK Autrod 12.40

A5.17 EH14

EN 756 S4

配用焊剂 OK Flux 10.62





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