9.52不锈钢管胀管机 气动水压胀管机 散热器胀管机

  9.52不锈钢管胀管机 气动水压胀管机 散热器胀管机

不锈钢管水胀胀管机 水压胀管机 胀管专用工装夹具

水涨胀管机

ZGJ-1-80-MP

 (换热器胀管机、散热器胀管机)

气动液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。

气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。

散热器气液胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大（一般增大0.3—0.4mm），与散热片产生过盈配合，将散热片与散热管紧密结合起来（图示）。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。

技术参数
额定胀接压力 600 bar
胀接压力 500 bar
介质 水
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC

气动液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。

气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。

胀管机胀接实物图

一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

二、引用标准 

GB/T151-1999  

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

四、气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

技术参数：

额定胀接压力 3000 bar

测试压力 3500 bar

胀接速度 5-10次/mim

胀接介质 - 纯净水

高压管压力爆破压力 280/700 Mpa

最小胀接孔径 大于10 mm

设备重量 95 Kg

输入电源 220 V

驱动 压缩空气5-8 bar

控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC

产品特点

• 可以任意设置保压时间，保证胀接质量；

• 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

• 对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

• 对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接

• 对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

• 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

• 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

• 管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径（胀头修磨余量0.3mm）；

• 胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

• 带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；

• 单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头；

• 综合经济效益有较大幅度的提高。

散热器（通胀式）高压胀管机

         胀管机PLC控制触摸屏实拍                        胀管机面板实拍
                                                 

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