逸创牌 全自动加药装置 磷酸盐加药装置 两罐两泵一用一备厂家直销

全自动加药装置
一、主要特点
三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
具有干粉聚合物进料功能设汁。
干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。
配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。
超低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。
溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。
二、工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到zui佳溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得精确的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
三、供货范围
装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。
四、全自动加药装置主要技术参数
型号
参数SK-1200
制备量(l/h)1500
箱体容积(l)1500
输粉机定速(hp)0.25
搅拌机功率(kW)0.75
粉体料斗容积(l)55
L(mm)2300
W(mm)1100
H2000
进水口DN25
放空口DN25
出药口DN20
五、主要零部件材料：
箱体：不锈钢304
搅拌叶片：不锈钢304
搅拌轴：不锈钢304
机架：碳钢(Q235A)
控制箱：碳钢(Q235A)
六、防腐
1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88，表面质量达Sa21/2级标准。
2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐，可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150~200μm。
3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
七、供货设备清单
八、制造标准及检验
焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》;
表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》;
整机外观检查：包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。
严格按照有关标准和要求进检验，合格后出厂。

一．工艺原理

   加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

　 本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

　 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

   本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

二．自动干粉投加加药装置由以下几部分组成

   *供水系统　*干粉投加系统 　*干粉预混系统   *除湿干燥系统　 *一体化三槽式组合箱体 　*搅拌系统　 *自动控制及检测系统

三．装置特色

  自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

　　*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

　　*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

　　*箱体采用304不锈钢、PVC材质。

　　*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

　　*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

一．工艺原理

   加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

　 本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

　 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

   本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

二．自动干粉投加加药装置由以下几部分组成

   *供水系统　*干粉投加系统 　*干粉预混系统   *除湿干燥系统　 *一体化三槽式组合箱体 　*搅拌系统　 *自动控制及检测系统

三．装置特色

  自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

　　*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

　　*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

　　*箱体采用304不锈钢、PVC材质。

　　*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

　　*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。