苏州液压与气动综合实验台 液压与气动设备 液压传动试验台制造商

FCYY-88A液压与气动综合实验台

该实验台是根据《液压与气压传动》课程教学大纲要求，遵循创新性，综合性的教学理念，吸收国内外先进设备特点，精心设计而成。采用先进的液压气动技术和新颖的模块设计，构成了搭接方便的系统组合。完全满足本科及高职高专类学校的液压气压传动课程的实验教学要求。可以培养和提高学生的认知能力、动手能力、和综合创新能力，是实践学习很好的帮手。

一、实验内容

1、液压传动，气压传动系统组成、演示实验；

2、液压工业阀，气动工业阀基本回路搭接实验；

3、观摩和认知液压气动传动结构及工作原理；

4、组态仿真软件演示及PLC控制实物实验；

5、PLC软件编程及机-电-液一体控制实验；

6、PLC软件仿真演示实验。

二、实验项目

（1）进油节流调速回路                （2）回油节流调速回路

（3）旁路节流调速回路                （4）差动连接增速回路

（5）节流阀的换接回路                （6）节流阀控制的同步回路

（7） 双向节流调速回路               （8）压力控制的差动连接回路

（9）节流阀控制的双程同步回路        （10）二次进给工作回路I

（11）二次进给工作回路II             （12）液控单向阀与节流阀实现速度换接回路

（13）节流阀缓冲回路                  (14）速度换接回路

（15）二级减压回路                   （16）二级调压回路

（17）平衡回路                       （18）溢流阀控制缓冲回路 I

（19） 溢流阀缓冲回路 II             （20）用远程调压阀的单泵双向调压回路

（21）电磁换向阀控制卸荷回路I        （22）电磁换向阀控制卸荷回路II

（23） 节流阀卸压回路 I              （24）节流阀卸压回路 II

（25）隔离压力波动的稳压回路          (26）多级远程调压回路

（27）单级减压回路                   （28）双向压力调整回路

（29）二位三通阀的启停回路           （30） 二位二通阀的启停回路

（31）用液控单向阀的单向锁紧回路     （32）液压锁回路

（33）环境温差安全回路               （34）顺序阀控制的顺序回路I

（35）顺序阀控制的顺序回路II         （36）压力继电器控制的顺序回路

（37）接近开关控制的顺序回路          (38）二位四通换向阀换向回路

（39）手动换向阀换向回路             （40）三位四通换向阀自动换向回路

（41）双缸互锁回路                    (42）单向阀防干扰回路

（43）顺序阀防干扰回路I              （44）顺序阀防干扰回路II

（45）串联液压缸同步回路             （46）顺序阀隔离压力回路

（47）双缸串联控制回路

另外学生还可自行进行组装、设计各种扩展回路。

2.常用气动元件功能演示实验；

2.1压力控制回路

1.基本压力调定回路                   2.二位三通控制的高低压控制回路     

3.减压阀控制的高低压控制回路         4.单作用气缸自保持回路    

5.差动工作回路                       6.双压驱动回路                           

2.2方向控制回路

1.单作用气缸换向回路                 2.与门型梭阀控制的单作用气缸换向回路   

3.二位三通单电控制双作用气缸回路     4.与门逻辑阀元件回路

5.气控阀控制单作用气缸换向回路       6.或门型梭阀控制的单作用气缸换向回路

7.单电控二位五通双作用气缸换向回路   8.双手同时操作回路1

9.双电控三位五通换向回路             10.或门型梭阀应用回路

11.快速排气阀应用回路                12.双手同时操作回路2

13.双缸顺序动作回路                  14.多缸顺序延时控制回路

15.单向节流阀控制气缸同步回路        16.串联气缸同步动作回路              

17.气动互锁回路

2.3速度控制回路

1.二位三通气控调速回路              

2.单电控二位三通单作用气缸双向调速回路    

3.单作用气缸双向调速回路               4.单作用气缸中途停止的位置控制回路

5.控制气缸前进速度的单向调速回路       6.控制气缸返回速度的单向调速回路     

7.快速排气阀的单作用气缸快速后退回路   8.双作用气缸中途停止的位置控制回路

9.单向节流阀排气调速回路               10. 三位五通双作用气缸单向调速回路

11.三位五通双作用气缸双向调速回路      12.节流阀缓冲回路

13.单电控二位五通双作用气缸双向节流调速回路

14.双作用气缸慢进-快退回路       

15.用二位二通电磁换向阀的快速转慢速回路   16.双作用气缸快速前进回路  

17.行程中途变速回路                       18.两次进给回路

另外学生还可自行进行组装、设计各种扩展回路。

3、可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。

3.1 PLC指令编程、梯形图编程学习；

3.2 PLC与计算机的通讯、在线调试；

3.3 PLC在液压气动传动控制中的应用以及控制方案的优化。

三、性能与特点

1、机架采用铝型材和优质钢板按工业标准精心制作，外形简洁精致，表面喷塑处理，漏网式整体回油集中收集，孔式盖板。

2、实验工作面为带T型槽结构的铝合金面板，有效工作面积大。

 3、电气控制采用标准化的模块式设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，具有互换性强，操作方便的特点，并且设备的功能拓展和产品升级也非常方便。

4、电控模块箱采用精制的铝合金面板，箱体采用钢制外壳坚固耐用，液压电器控制由四个基本模块组成：主电模块，控制模块，手动模块，PLC模块。气动电器控制由三个基本模块组成：主电模块，手动模块，PLC模块。

5、设备采用标准的工业用液压元器件，性能可靠，所有液压阀采用国际先进标准的力士乐技术液压元件；

6、油箱采用电机和泵轴一体化连接，管路清洁整齐，特别进行了减震设计，大大降低了泵站产生的噪声和振动。

7、系统采用标准的工业用气压元器件，气源采用静音空气压缩机提供，具有噪声低的特点，气体无油无味，清洁干燥，提供了一个安静的实验室环境。

8、采用快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便、快捷。

9、安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备。电气控制采用24V直流安全电压,确保使用者安全。

四、控制系统介绍

控制系统分PLC控制、手动控制、组态仿真控制组成。

1、PLC控制

a 、PLC指令编程、梯形图编程控制

b、PLC与计算机的通讯、在线摸拟控制

2、手动控制

a、 继电器组控制；

b、 手动按钮控制，

3、组态仿真控制

   a、回路演示；

b、元件演示；           

c、原理图说明。

五、组态仿真演示与控制实验

本设备配套采用北京力控7.0正版组态仿真控制软件，带加密狗，不限次，提供了全套液压，气压回路三维立体动态的模拟演示与控制，能在计算机里提供液压，气压回路搭接原理图（包括实验说明、实验配置、实验步骤）液压，气动元件三维动画演示图（包括装配动画演示、剖面旋转动画），并且能同步控制真实气动回路的动作，可以真实模拟回路的运行情况。使学生能更直观地学习和了解实验内容，实现了实验过程的虚拟可视仿真。(提供液压气动回路软件界面不低于十张)

六、技术参数

1、A面气动实验主要技术参数：

空压机功率：750W                     电压：220V        

额定压力：0.7Mpa                     容积：≤30L

2、B面液压实验主要技术参数：

三相电动机：工作电压：380V   功率：3.5KW   转速：1420r/min

定量泵：额定压力：6.3Mpa   额定排量：10ml/rev

3、实验台外形尺寸： 1600×900×1700mm