株洲PC吊桩套筒/螺纹钢套筒用途

钢筋套筒又名钢筋接头:用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。

钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)

1、标准型连接

用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。

2、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

3、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母

4、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

优越性

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

这种连接方法的优点如下:

力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有 的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。

便于检测:施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

现状

80年代末期，通过引国外先的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。

我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺:

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%- ，强度性能十分稳定。

1)加工要求

注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度

2)套筒质量要求

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

(2) 工艺操作要点

1)钢筋螺纹加工

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

2)钢筋连接

① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒 位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查入套筒的丝头长度是否满足要求

折叠编辑本段原材料

钢筋套筒通常是用精密钢管行生产的。专门用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材，通常又被称为"钢筋连接套管"。

 螺纹钢套筒又称：预埋套筒、吊桩套筒用于预埋到构件里，从而在起吊的时候用上专用吊具结合螺纹钢套筒完成起吊作用，螺纹钢套筒采用HRB400材质螺纹钢加工而成。

 螺纹钢套筒主要优点介绍：

  1.力学性能好：螺纹钢套筒连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使螺纹钢套筒连接的接头强度高于母材强度，螺纹钢套筒能使母材充分发挥其强度和延性。

   2.连接方便：螺纹钢套筒在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。螺纹钢套筒施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有 的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。

　　质量方面：所有的常用规格都有三方形式检测报告和合格证书，对于售出产品保质保量，一旦万一出现质量问题，可行免费调换，决不坑害任何一名顾客。

钢筋连接套筒在当今的建筑行业中的应用是十分广泛和有效的，足够保障整个建筑行为的顺利实施。钢筋连接接头强度高,质量稳定可靠;操作安全，无明火，不受气候影响;连接方式适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接, 适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的建筑与桥梁结构中。

钢筋连接套筒在当今应用是很多的，在链接技术方面也是有很多要求的，多年来我们对此产品也是有很多的研究，下面给大讲解一下技术方面的工作.螺纹配合精度按GB197规定，钢筋套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。

螺纹钢套筒好处：

A.螺纹钢预埋套筒适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

B.螺纹钢套筒具有节材、节能的优点，更符合国环保节能政策。

C.螺纹钢套筒可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

D.螺纹钢套筒操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。

这种新的钢筋连接技术的学名叫钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，此技术是通过将钢筋端部的横肋和纵肋切削下去一部分，然后滚轧上普通螺纹，通过钢筋套筒连行连接的技术。该连接技术与传统的工艺相交而言，其特点是显而易见的，此技术多出了有螺纹，力学性能好，连接可靠，基本能达到与母材等强的效果，这样一来就实现了钢筋等强的需求。

钢筋连接套筒行业特点制约着信息化程度低，但是并不是建筑行业就不适合开展信息化建设，受各种客观条件的限制，建筑行业的信息化建设是一个逐步投入、因地制宜、分步发展的过程。因此企业必须跟据自身的能力、特点来决定采取何种发展策略，优先开发何种应用系统。

桥面铺装层的钢筋焊接网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜使用绑扎钢筋网。钢筋网连接技术应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，此技术是一种新型的钢筋连接技术。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防等。

钢连接套的优点

1.抗拉强度高，达到或超过国标准JGJ107-2003 I级接头的标准要求。

2.良好的中性和易传输。

3.施工方便，可应用于方位角和全天候。

它可以提前预制，缩短项目总工期。

5.价格便宜，降低了工程成本。

6.没有明火操作，也没有现场操作。它是建设部推广的产品。

7.由于直螺纹套筒是机加工产品，因此质量稳定性（均匀性）高。钢连接套的特点

1，采用45号钢，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

2.可与HR335级和HR400级16~40mm的罗纹钢连接。

3，经国建筑工程质量监督检验中心检验合格，达到JGJ107-2003的I级联合标准。

4.标准，正负线型，不同直径型三个系列，五十二个品种可满足土木工程，水利，电站，桥梁，隧道，地铁等建筑结构的水平，垂直，倾斜等部位等。直径相同，直径不同，连杆长度和方向可调的要求。

直螺纹套管连接是一种类型的套管连接。套管连接实际上是钢筋机械连接的通用名称。根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》：常用的钢制机械接头类型如下：

套筒挤压接头：通过压力和链条钢筋的紧密咬合，通过连接件的钢套的塑性变形形成的接头。

锥形螺纹接头：由钢筋端部制成的锥形螺纹和连接件的锥形螺纹形成的接头。

直螺纹接头：由钢筋端部和接头的螺纹接头制成的直螺纹形成的接头。

轧制直螺纹接头：由直线滚压或剥离肋端部制成的直螺纹和连接件的螺纹接头形成的接头。

熔融金属填充接头：高热剂反应产生填充在钢棒和连接器套管之间的熔融金属接头。

水泥浆灌浆接头：钢筋与连接套管之间硬化形成的接头填充水泥浆。

1.技术要求

（1）首先将钢筋拉直然后切割，切割的端面垂直于钢筋的轴线。必须没有马蹄形或偏转，材料不应该用气体切割。

（2）切割钢筋时必须满足以下规定：

一个。同一部件中受应力钢筋的同一截面的接合位置应交错排列。同一部分的关节百分比不应超过50％。

湾接头的接头端应不小于钢筋直径的10倍。

C。钢接头套保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》保护钢筋混凝土层厚度小的要求，且不小于15mm，接头套管之间的侧向间隙不得小于超过25毫米。

2施工程序和流程

2.1施工程序

原材料检验→钢材切割，平头→剥肋罗纹→丝头检查→采用套筒连接→联合检查→完成。

钢筋套筒的技术特点

1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。

2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

3、可全方/位连接。

4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40M。1级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。可调型:正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。施工速度快:螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。节约能源、污染少，施工放心可靠。

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。螺纹钢套筒精轧螺纹钢筋在使用的时候要留意什么在张拉之前查看预留孔有没有拥堵，波纹管里面有没有漏浆的情况，如果有漏浆堵塞管道的现象的话，就需要马上清理，特别是孔道两边锚垫板的喇叭口区域，是需特别洁净的，因为波纹管和锚垫板是相连着的，只可以连在锚垫板小端的直段孔里面，不可以到喇叭口里面的，因此喇叭口里面如果有多出来的波纹管也需要清理掉。