逸创牌 不锈钢一体式加药装置 PE材质 PAM加药装置 源头厂家

通过监测循环冷却水的补充水量、电导率与补充水的电导率之比或温差达三种方式，实现了连续、按比例、自动地投加药剂。采用该自动力加药装置，加药量可节省30%。

成都创赢环保设备有限公司生产的循环水加药装置是由加药桶、搅拌机、计量泵、PLC控制系统以及管路阀门等组成。所有系统设备均集中安装在同一个底座台上，实现一体化自动控制的全过程。循环水加药装置结构紧凑、环保、经济实惠。

冷却水加药装置工艺原理
工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷suan盐、锌盐、聚羧酸盐和膦suan盐等等。

在锅炉系统或者中央空调循环水中，金属管路容易被腐蚀。所以为了保证管路正常工作，当前是向管路加入硫酸亚铁会使管内壁生成一层含铁化合物的保护膜，或者加入缓蚀阻垢剂防止管路腐蚀结垢。该循环水加药装置可以根据用户需要设置每天定时投加多长时间，以保障管路工作时能得到保护。

逸创水处理设备有限公司在环保水处理领域的多年实践，经过长期的经验总结和技术创新，研发设计出专门用于循环水加药装置。冷却水加药装置广泛应用于工业循环水、空调循环水等领域的水处理。

工业循环水加药系统在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

循环水加药系统结构组成

自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

次氯酸钠加药装置系统结构说明：
三大部分组成：1、搅拌机２、溶液槽３、计量装置及投加设置
1、搅拌机：有搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。

次氯酸钠加药装置系统性质
强氧化剂，用作漂白剂、氧化剂及水净化剂用于造纸、纺织、轻工业等，具有漂白、杀菌、消毒的作用。用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等

次氯酸钠加药装置系统主要应用于火力发电机组、锅炉的给水加氨、凝结水加氨、炉水加磷suan盐、循环水、废水等处理过程，还可用于石油、化工、环保等行业。

次氯酸钠加药装置系统产品特点：结构紧凑，整体性好。该装置将加药计量泵和配套的管路阀门、压力表、溶液箱、液位计以及相应的电气控制等集中安装在同一个框架底座上，灵活方便地组合成各种不同用途的化学加药处理单元，完成药液的溶解、配制和注入；

自来水厂加药装置的加yao方法

（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得zui有效的杀生和剥离效果。

自来水厂加药装置特点

1、结构紧凑，整体性好。该装置将加药计量泵和配套的管路阀门、压力表、溶液箱、液位计以及相应的电气控制等集中安装在同一个框架底座上，灵活方便地组合成各种不同用途的化学加药处理单元，完成药液的溶解、配制和注入；
   2、有二泵一箱、三泵二箱、四泵二箱、五泵二箱等多种形式；
   3、配置流量范围为5～980L/h,压力范围为1.0～26Mpa的计量泵；

几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置及其配套的零部件即可按国家标准，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等标准选购和制造。

自来水厂加药装置

产品特点

适用于所有的各类干粉、颗粒和纤维状物料，主要应用于溶液和悬浮液的制备

流量范围200~ 10,000升/时，并可在0 ~ 100之间进行调节

投加精度在0.5% ~ 3%之间，取决于所投加药品的自身特性

采用具有良好混合效果的干粉给料机以保证投加精度，在螺杆输送器上方有下料松散机构以达更好的投加效果

干粉给料机可选配网筛、高低料位传感器、料管除湿电加热、下料振动器

高度集成的一体化设备

自动化程度高，整个系统由微处理器智能控制。

设备体积小，操作简单，安装方便，现场只需连接水源和电源。

工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。

性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。

抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。

灭藻剂加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

灭藻剂加药装置主要特点：
1 集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；
2 计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护；
3 泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低

灭藻剂加药装置其具有以下特点：

1）加药计量相当精确、稳定，适用范围广；

3）整套设备包含控制柜，操作简便，管理简单；

4）药剂投加量便于调节,调节范围为10-100

加药装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。

 5）主设备可选用隔膜计量泵|柱塞式计量泵，泵过流部分可根据不同的介质选用不同的泵头材质，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不锈钢304，可满足强腐蚀性介质的要求。PAC加药系统    

　PAC/PAM加药装置工艺
 

　　1、加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
 

　　2、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
 

　　3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
 

　　4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
 

　　5、加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。