全自动加药装置容量可观,主要配套我公司的各种小型污水处理设备,如qi浮机和压滤机使用。也可用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理,具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备,主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体化装装置。这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。如投加混凝剂、絮凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。
维护事项:
1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
系统部件构成
计量泵 一般选用阿尔道斯电磁式计量泵,中国/德国合资; 流量范围:0.5~50升/小时; 压力范围:0.2~0.7 Mpa(2~7bar); 泵头材质:PP、PVC、PTFE、SS316四种可选; 调节方式:手动/自动两种方式可供选择; 电源:220VAC
过程仪表 PH/ORP在线控制器; pH测量范围:0~14pH 分辨率:0.01pH 准确度:±0.1pH 在线电导率仪; 0~20、0~200μS/cm(配0.1cm-1电极); 0~20、0~200、0~2000μS/cm(配1.0 cm-1电极); 0~200、0~2000μS/cm、0~20mS/cm(配10.0 cm-1电极) 在线网络式溶氧仪; 测量项目:氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度,详细参数请参考说明书
搅拌机 额定功率:0.5~5kW; 搅拌器:斜叶桨式搅拌器 搅拌器直径:0.4~3m 搅拌速率:60~200转/分 安装方式:立式;
药液箱/罐 材质:PE、 容积:0.05~50吨 加药桶为水处理药剂的容器,圆形,PE抗老化材料,不会变脆破裂,使用寿命超过10年,专为自动加药装置设计,刚性十足,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器(选配)等。
调节池(土工建设,一般由客户自备)
电控箱/柜 电源:三相五线(或三相四线)380VAC±10% /50Hz 控制计量泵起停,仪表报警,搅拌机起停,液位报警等功能,具体由现场工艺要求订制
选型注意事项
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
加药装置十种常见故障及解决方案
加药装置是高度集成的一体化设备,该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障,面对这些故障应如何解决?加药装置十种常见的故障及其解决方式:
①进口管路堵塞或阻力太大:疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。
②进口管路连接处空qi进入:拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重;拧紧或更换填料。
④泵体内管路内有空qi:排除空qi。
⑤进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。
⑦补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球。
⑧安全阀起跳频繁:调节弹簧松紧,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净,引起三阀工作不正常:更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障,要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生故障
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
主要应用领域
水处理(絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂)
印染(过氧化氢和另外两种助剂)
食品(食品添加剂、香料、防腐剂)
水厂(絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等)
啤酒及饮料(各种配料、硅藻土、酶制剂)
电厂(混凝剂、an水、联氨等) ·水泥厂(水泥分散剂)
电子(线路板刻蚀药剂)
化工及石化(工艺介质、助剂、催化剂)
锅炉等燃料设备(助剂)
造纸(酸、碱、消泡剂、漂白剂)
润滑设备(润滑油)
化纤(碱、漂白剂、催化剂)
清洗设备(清洗剂)
镍氢电池生产(硫suan镍、碱、其他药剂)
化妆品(过程原料及助剂的添加)
应用及原理
1. 发电厂锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫suan的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值,以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫suan根过高产生硫suan钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以保证补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
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