石灰石机制砂生产线 砂石生产线项目成套设备 干法机制砂生产线报价

石灰石机制砂生产线是以石灰石作为原料制成粒径不大于4.8mm的人工砂，供生产干粉砂浆或商砼使用，原材料易获取，免烘干。

砂石生产线项目成套设备工艺优势分析

1.该设计方案生产流程短，效率高。

2.整个生产线占地面积小，生产主楼中单台设备全部密闭，设备之间密闭连接，系统采用负压收尘，通过集中收尘和单点收尘，达到无尘生产。

3.制砂机放置在地面减小噪音、便于维护和保养。

4.整套生产线上料，选粉等系统采用变频控制，使得上料量及成品含粉量可控可调。

5.控制系统采用电脑控制，具备远程智能监控功能，淘汰原来按钮操作，简单易学，方便使用。

6.制砂系统主楼、筒仓支腿采及散装平台用钢构，减少客户基础成本，同时缩短基础施工时间。使得整个系统安装快捷。

7.生产线钢结构采用栓接结构（镀锌螺栓），楼梯采用镀锌钢板板栓接结构，钢结构护栏、耐磨溜管、收尘管道等非标结构由车间制作，现场直接安装，避免现场大面积割焊，制作等。

我公司生产的干法机制砂生产线报价在10-500万不等，具体的报价需要跟工艺配套，且产品尺寸、型号、规格多，需要了解具体需求后才能确定选型、详细报价。

石灰石机制砂生产线 砂石生产线项目成套设备 干法机制砂生产线报价适用的原料有：石灰石、鹅卵石、玄武岩、花：岗岩、再生骨料、尾矿；应用领域：砂石料场、混凝土制砂；出料规格 ：0-2.6mm    0-4.0mm；含粉量控制 ：0%-20%可调节；产量：40吨/小时 60吨/小时 80吨/小时 100吨/小时以上；结构形式：塔楼式结构；破碎机制砂生产线具有能耗低、成品率高、砂粒径均匀、为圆形且规则，能达到河砂颗粒均匀地效果，保证砂浆质量，耐腐蚀性强、智能环保，是目前机制砂比较理想的设备。

石灰石机制砂生产线工作原理:

5X系列制砂机设备全中心进料，物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并从发射口拋出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的撞击形成连续的物料幕，后经由下部排料口排出。

性能特点:

1.组合式锤头设计，只需更换磨损的捶头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

2.核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

3.采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤力板。

4.轴承选用日本、瑞典、美国等品牌。

效率高的制砂系统：

使用效率高的细碎机为副机，产能提高20%-40%，功耗比同等产能冲击破减少30%；

主制砂机采用新型冲击破，对石料的研磨和整形更加良好，可有效消除针片状物料，去除砂中尖锐的菱角，使成品类型大幅改善。

制砂机主要部件如转子、反击板、锤头等均采用高耐磨材料，使用寿命长；

环保模控系统：

依靠智能的风力筛选控制，控制产品的细度模数。在全封闭的筛分体腔内，原料经过均匀布料、风力扬起、负压除粉等一系列工作，在一个设备中出色地同时完成物料筛分和石粉去除任务，极大提高生产效率，且无扬尘。

系统高度智能化，可实现成品砂级配、细度模数、石粉含量可控可调；

模空系统智能化，石粉含量0%-20%可调控；

完善的收尘点布置，覆盖整个制砂系统；

采用袋式脉冲除尘器，除尘效果会好些，滤袋寿命长；

集粉直接落入粉料仓，结合全流程密封操作，包括从粉矿仓到粉罐车的输送过程，保证现场无扬尘，环保达到使用标准。

干法楼式机制砂生产线组成：

本项目为环保型机制砂生产线，拟采用石灰石作为原料，制成粒径不大于4.8mm的人工砂，供生产干粉砂浆或商砼使用，原材料易获取，免烘干。

该项目由制砂系统、机制砂模数、细度控制系统、筛分系统、成品砂储存系统、干砂散装系统、细粉储存系统及细粉散装系统、电路控制系统、气路控制系统组成，并配大型离线式箱式脉冲除尘器等系统组成。生产主楼中单台设备全部密闭，设备之间密闭连接，并在生产过程中设备内部负压生产，生产线各个可能产生扬尘的环节均配有收尘管道，通过数套收尘系统进行吸收，回收的细粉或细砂还可继续作为生产线原料使用，不会造成污染和浪费。

原料可采用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等，采用环保的干法工艺，生产出媲美天然砂的优质机制砂，符合建筑用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对优质砂的巨大需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。