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卧式炭化炉简介
炭化炉有气流式炭化炉系列和自然式炭化炉系列两大产品。自然是炭化炉是方形炉的更新产品利用干馏炭化原理,将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器以及引风机相连,具有结构简单、有效容积大、碳化工艺先进、周期短、产量高、环保性好,使用寿命长等优点。
卧式炭化炉的工作特点:
自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理,将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好,使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。

卧式炭化炉特点及优势:
1、炭化时间短,效率高,出产率大。
2、无烟无尘、环境型产品。
3、操作简单,省时又省力,无任何风险。
4、产品质量有保证,炭化物不粉不碎、外形好看,本技术国内环保产品。
1、干燥阶段从点火开始
至炭化炉温慢慢上升到160 ℃,这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
2、炭化初始阶段
这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量,使炭化炉温上升到160~280 ℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO 等物质。
3、全面炭化阶段
这个阶段的温度为280~400℃ ,在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了液体产物。此外还产生了可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。


炭化炉技术参数:
型号规格 | 内径尺寸 | 外形尺寸 |
150型 | 0.8x1.5m | 1x1.8x1.4m |
200型 | 0.96x1.5m | 1.16x1.8x1.6m |
300型 | 1.2x1.5m | 1.8x1.4x1.18m |
500型 | 1.5x1.5m | 1.8x1.7x2.2m |
1000型 | 1.3x3m | 3.2x1.6x2.4m |
2000 | 1.5x4m | 4.2x1.9x2.4m |
1.5x4.5m | 4.8x1.9x2.4m | |
3000型 | 1.9x4.5m | 4.8x2.3x2.8m |
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