郑州外三油两布防腐钢管 内衬IPN8710防腐螺旋钢管 IPN8710防腐钢管的应用 Q235B环氧煤沥青腐钢管

      沧州海马管道设备有限公司是一家以钢管、管件销售、出口为一体的专业化公司。公司位于被命名的“中国管道装备制造业基地”河北盐山。 
　　我公司主要产品有：无缝钢管（热轧、冷拔）；螺旋钢管；直缝钢管；热扩钢管；大口径厚壁钢管；合金钢管；防腐、保温钢管。无 缝钢管范围：直径57mm-910mm壁厚2.0mm-26mm ；双面埋弧焊螺旋钢管：直径219mm-3600mm壁厚6.0mm-30mm  ；直缝电阻焊钢管（ERW）：直径21.3mm-457.2mm壁厚1.8mm-14.27mm及直缝双面埋弧焊管：直径310mm-3200mm壁厚 6mm-60mm；热扩无缝钢管：直径245mm-920mm壁厚6.0mm-34mm ；大口径厚壁钢管：直径351mm-3600mm壁厚26mm-80mm .无缝钢管执行标准：GB/T8162 8163 3087 5310 6479 9948 5312。螺旋钢管执行标准：GB/T9711.1 9711.2 SY/T5037 5040 APTSPEC 5L。直缝钢管执行标准：GB/T3091　9711　13793　APISpec5L。热扩钢管执行标准：GB/T8162 8163 3091。大口径厚壁钢管执行标准：GB/T3091 3092 14980 13793。合金钢管执行标准：GB3087 5310 6479 9948 SY/T6194API5CT　API5L　API5B　ASTM53M?ASTMA106 ASTMA213/213M DIN17175。 
　 　根据客户要求，本公司可承担钢管的单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯（2PE钢管）和三层聚乙烯（3PE钢管）、双层聚丙烯（2PP）和三 层聚丙烯（3PP）、防腐涂料管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构的管道防腐工 程以及直埋式钢套钢岩棉保温、黑/黄皮夹克聚氨酯发泡保温钢管工程，执行DIN30670?30671、SY/T4013 0315标准，被广泛适用于石油、煤气、水等长输管线和石化企业城市集中供热管网、煤气管网等工程，产品具有强度高、耐压高、安装方便、成本低、 使用寿命长等诸多优点，深受用户的好评。







(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

折叠焊缝处理

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。