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泥浆压泥设备 污泥脱水设备 泥浆压滤设备

污水处理成套设备产品玖亿环保JY3500泥浆压泥设备,欢迎选购!

¥258990
起订量
≥1
可售量
100
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加工定制 :
处理污水量 :
500M
品牌 :
玖亿环保
型号 :
JY3500
臭氧用量 :
JY3500FT
空气量 :
50KW
贮气罐容积 :
0.0001
流量计规格 :
3
出水管口径 :
12
进水管口径 :
4寸
外形尺寸 :
4400x13000x2600
曝气机功率 :
15.8T
水泵功率 :
30kw
产品详情
Product details

广州玖亿环保科技有限公司2017年成立以来,一直致力于治理环境污染、改善生态环境、节约能源为目的,本公司是一家高新技术企业,集工艺设计、设备生产、销售、售后服务于一体,是污水处理成套设备,打桩泥浆,洗砂场泥浆脱水综合利用处理成套设备生产的综合企业,生产的设备遍布全国各地。公司主要产品有:带式压滤机、带式泥浆脱水机、带式压泥机、洗砂污水处理机、洗砂泥浆脱水机,洗砂泥浆脱水设备、洗砂泥浆压榨机洗沙泥浆处理全套设备、带式对辊压榨机、自动溶药装置、固液分离设备、洗砂泥浆处理设备、尾矿干排设备、高分子絮凝剂、PAM/APC、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺;聚合氯化铝。公司成立初始,以国际化标准组成   了一支高素质的各级管理人才和专业的技术团队。我们拥有专业的设备制造厂,完整的硬件配套设施和科学规范的生产管理体系。成立了产品研发部,实验室,以及完整的产品生产工序。能根据用户要求设计生产成套环境治理设备。

以技术为中心,本公司先后取得了水处理成套工程设计证书和成套药渣处理工程总承包。并获得多个发明专利与实用型专利。以品质为根本,在广东广州拥有自己的生产基地,工艺装备配置完备,严格控制生产过程中的每一个环节,把产品的质量问题控制在源头,以保障设备运行的可靠性。以市场为向导,建立了完整的市场网络,拥有健全的销售服务体系,主要由市场推广、商务管理、技术支持、工程施工等部分组成,以“顾客至上,诚信先行,快捷方便。”的服务理念为用户提供服务。本公司真诚希望与各用户单位愉快合作!让我们为共同的地球,共同的家园,共同的环保事业,一起携手用科技营造绿色环境。在多个行业的污泥脱水处理中得到了良好而广泛的应用。在用户中树立起了良好的口碑。



                                           



★带式压滤   ★带式泥浆脱水机     ★洗砂污水处理机   ★ 洗砂泥浆脱水机设备技术参数:


    污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,然后形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。

洗砂泥浆脱水处理工程流程图:

洗砂泥浆脱水处理工程文字说明:

    洗砂机排出来的污水通过1号排水管进入泥水中转池,由渣浆泵通过2号泥浆输送管抽至浓缩罐,泥浆水进入浓缩罐的同时,3号进药管也把药剂抽至浓缩罐使泥浆水与药剂混合,泥水与药剂混合反应后快速沉淀,清水溢流通过4号排水管排进清水池以备回用,可用于清洗带式污泥脱水机与洗沙或排放,5号排水管排出清水进入药剂池中,用于溶解药剂。6号排泥管通过浓缩罐底部阀门控制把沉淀浓缩好的泥浆排进污泥脱水设备中,并同时通过7号药剂管把药剂抽到管道混合器进行絮凝后,进行压滤脱水,然后脱水后的泥饼通过输送带送至泥饼堆放处或者装车外运,8号清洗水管是用来清洗滤带,污泥脱水机压出来的水与清洗滤带的水通过设备地基进行收集,在通过9号水管排到泥水中转池进行余药利用,再一次把泥水抽到浓缩罐进行固液分离。泥浆沉淀清水排出,以此循环。洗砂污水零排放,清水回用,泥饼回填或外运

污泥浓缩脱水,泥浆压滤脱水机现场案例


泥浆类废水处理工艺流程
1、洗砂废水泥浆特点:
污染成分少,便于调节达标。
泥浆量大,浊度高,悬浮物浓度高不能直接排放,容易污染周围水质。矿物大颗粒沉降快,疏水性强。微小污泥难以自然分离,需要调理。
2、洗砂废水泥浆处理思路:
根据泥浆废水的特点和场地情况,以较小投入,充分利用现有各级沉淀池、排污管道等条件,通过酌量分段加药,加快各级颗粒沉降速度,提高沉淀效率,通过污泥浓缩调理,对末端废水进行泥水分离压滤脱水,泥饼干排,上清液和压滤水调节达标,并循环使用。
3、洗砂废水泥浆处理环节:
泥浆浓缩:设置泥浆浓密机,通过加絮凝剂初步实现泥水分离,上清液持续排出,浓缩后污泥通过高度差或泥浆泵进入静态混合器。
泥浆调理:进入静态混合器的浓泥浆在无轴螺旋和注药孔补充注药的双重作用下,污泥得到充分调理而成絮凝状。
泥浆压滤:絮凝状态的泥浆进入泥浆脱水设备进行浓缩压滤脱水。
泥饼外排:干泥饼压滤成形,便于运输集中干堆。上清液和压滤水排放至调节池,达标排放或者零排放回用。


售后服务承诺:公司本着高质量,优服务,求发展的精神,以优质产品、合理价格,贴心服务的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:

  1.产品配发详细齐全的技术资料:产品使用说明书、产品基础图纸、安装示意图等。

  2)派出工程技术人员指导安装、调试工作。

  3)免费培训设备的操作人员,使其能正确的操作、维护、保养设备。

  4)产品质保期为一年,由买方验收合格日始计(网带除外,包括免费修理、更换零部件或退换)。产品终身维修,定期回访,维修及时。长期提供免费技术咨询服务按优惠价提供零配件。

  5)在保修期内,若设备发生故障而用户无法解决,在接到报修电话后30分钟内,给出相应解决方案。若电话沟通无法解决的,会在国内72小时(广东省内24小时)内有专业人员赶到现场解决故障。      






三、工作原理及工作流程
1 工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

  

客户的满意,就我们玖亿环保的努力向往!

客户的满意,是我们玖亿的追求!





污泥脱水设备主要功能特点:

 1、处理量大,效果好,滤饼产量高 ,操作、维修、维护简便
主机结构布局成熟的配套工艺相结合,处理量比普通脱水设备大2-5倍。 充分考虑用户的操作方便性及维护、维修的简便性,采用非常合理先进的结构布局设计
2、滤饼含水率低 
采用渣、水反向运行排出技术,大大加快渣水分离速度,并使滤饼的含水率降低,机械脱水的程度。 
3、防腐性好,耐酸、碱性强本机与渣或水相接触的部分均采用304#优质不锈钢材质,其耐酸、碱性防锈防腐能力可达8年以上。 
4、机械性能可靠稳定,可保障24小时全自动连续运行生产,主传动减速电机采用先进的摆线针轮减速机,采用双排链轮及变频器,调节控制转速,扭力大且运转平稳。保证滤网对中稳定运行,延长滤网的使用寿命,防止滤网跑偏、打趋。  


广州玖亿压滤机优点
1、自动控制
2、能耗低,使用寿命长
3、脱水效率高,泥饼含固率高
4、易于管理,维护方便
5、低噪音,化学药剂少
6、经济可靠,应用范围广

压滤机(玖亿)的过滤部分:1、止推板   2、滤板   3、压紧板,4、滤布组成
工作原理如下:压紧板在外力PI作用下,将各滤板压紧,在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室,液体穿过滤布,经滤板暗孔排出,而固体则被滤布阻隔,逐渐在滤板空腔中堆积,形成滤渣。玖亿为方便收集和运输滤渣,同时也为避免再次污染环境,一般要求滤渣在出滤板时其含水率为30%左右。由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。


 



维护保养

1.经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等。

2.该设备应安装于室内。

3.建议该设备每三个月一次检修,每年大修一次,用户可根据机器的使用情况,制定检修计划。

质量方面:

  1、主机机架表面经热镀锌或喷涂防腐涂料处理,耐腐蚀能力可达八年以上。

  2、主机主体部分采用优质不锈钢或碳钢防腐材料制成,包括:水辊桨叶、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、螺丝、薄板零部件,耐腐蚀能力可达八年以上。

搜好货供应商广东玖亿环保设备股份有限公司供应泥浆压泥设备 污泥脱水设备 泥浆压滤设备,为您提供详细的产品报价、参数、图片等商品信息,如需进一步了解泥浆压泥设备 污泥脱水设备 泥浆压滤设备,请与厂家直接联系,请在联系时说明是在搜好货网看到这条商机的。
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  • 包经理 经理部
  • 13926287720
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