全自动24孔圆形固相萃取装置CYCQ-12B方形提取设备

全自动24孔圆形固相萃取装置CYCQ-12B方形提取设备

THE PRODUCT DESCRIPIOM  ►∣产品说明：

固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征：

●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。

●真空槽其壁厚均匀故可承受-0.096Mpa以上的高负压，长期高压使用不变形。

●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。

●萃取速度一致性好、控制调整方便。

●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。

●产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。

TECHNICAL PAPAMETERS  ►∣技术参数：

全自动24孔圆形固相萃取装置CYCQ-12B方形提取设

固相萃取的应用优在什么项目的前处理适合使用固相萃取技术，即用固相萃取会比普通的溶剂萃取更理想，个人认为有以下几种情况：（一） 水中有机物的前处理。

此类常规处理基本上是用与水不相溶的有机溶剂振荡萃取，用固相萃取的优势在于

（1）可以定量地重复前处理过程。

溶剂振荡的操作一般只能要求到控制时间的程度，却无法控制振荡频率，强度，动作，我们知道，每个人的振荡动作是不同的，就是同一个人，也很难保证始终划一的动作。所以说，溶液萃取的动作是不定量，不能重复的。

而在应用固相萃取时，比较容易保持过柱和洗脱速度的均一和稳定，因此，固相萃取的萃取过程是可以重复，可定量的。

（2）现场处理。

水中有机物的分析有一个长期困扰我们的瓶颈。即有机物在池塘水库等环境中能保持相对稳定，但是一旦进入采样瓶这个小环境中，就会迅速发生变化，所以很多水的有机物分析方法要求即采即分析，不能超过4 个小时，可一般的情况是，从取水回到实验室的时间就远远不止4 小时了，样品发生了变化，分析结果的可靠性可想而知。

如果引入固相萃取技术，由于其设备简单，体积小，易于携带，可以做到在现场一边采样，一边进行前处理。采样者带回实验室的是固相萃取柱，而不是水样。这样就能保证我们处理的是真正成份稳定的水样。

从实际应用来说，在水的检测中用固相萃取技术取代传统液液萃取还有相当的工作需要摸索，目前尚不能取代，但是其发展的前景很值得看好。

（3）有机试剂消耗量的减少。

在处理水样时，如果用固相萃取，则只需要在洗脱时用到有机溶剂，用量比传统液液萃取要少数十倍以上。对于实验者的人身保护和环境保护有着积的意义。

二）批量生物材料的成分萃取

这是固相萃取在实际应用中比较成功的范例，主要是指在医院中检测血样和尿样时的前处理工作，由于对成份的吸附是固相萃取的优势，加上样品单一，组成固定，在确定方法后很适合大规模批量的净化操作。

（三）免疫亲和固相萃取。

萃取的理想状态就是特异性富集或特异性排斥，可是不论是溶液萃取还是固相萃取，基本上是相似相溶的，Z多做到“某一类”层次上的萃取，而无法达到“某一种”层次的萃取。

在固相萃取柱的基础上加上免疫亲和技术，可以利用其生物特异性选择吸附，能够达到近于理论的萃取。

实际困难在于虽然其概念很好，但是由于技术难度相对较高，可供应用的更少。

三、固相萃取的应用局限性

（1）样品局限性

固相萃取不适于处理固体样品。对于固体，将其先制备为液体形态才能进行固相萃取操作，这一点就远不如液体萃取了。

即使是液体样品，固相萃取也有其额外的苛刻要求，即液体洁净度高，不能有悬浮物或其它固体颗粒，否则会在柱前形成堵塞，无法继续过柱及洗脱操作。所以固体样品要制备成液体，液体样品Z好还要过滤。相比来说，溶剂萃取就不存在这个麻烦，稍脏点也影响不大。

（2）结构局限性

固相萃取柱的结构很简单，除了塑料管，只有筛板和填料了。就这简单的结构，带来了便利，也带来了与生俱来的矛盾，一些我们在用溶剂萃取时永远不会遇到的矛盾。

矛盾1 液面的问题。

当我们进行活化、净化，洗脱等典型的固相萃取操作时，会使用不同溶剂，这时的操作要求在液面下降到筛板时换加不同溶剂，加得太晚，会使填料中干涸产生气泡，影响结果的稳定性（甚至会因为溶液的张力问题而使液面无法下降）。相反，如果加得太晚，会使加入溶液和在筛板上的原有溶液混合，产生一个其实是我们不希望存在的、无法预料性的新洗脱液，使结果的可靠性大打折扣。

加液加到筛板，说得容易做起来难，如果单独做一个样品可以紧盯液面操作。但是在批量操作时只会顾此失彼，固相萃取技术实用的一个重要意义就在于，其可以方便可靠地批量处理样品，如果这个意义削弱的话，其实用性也就大大降低。

液面问题是制约固相萃取应用成功的主要瓶颈，虽隐蔽却无法回避。

解决的方法有两种。

种解决方法是干脆不用理会液面的困扰 ，每次都做到抽空溶液，这种做法倒是不会产生筛板上的溶液混合的问题，但是又会出现一个新的问题，即填料看起来是抽干了，但实际表面还是有数量不定的液体，每次干涸程度不一致，也无法重复。

另一种解决方法就是在使用固相萃取器时用电导探针测试，这个方法比较J确，但是也有一个新的问题，探针需要一个清洗过程，否则会有交叉污染的可能，而且有这类装置的固相萃取器价格一般相当地昂贵。且一个探针在同一时间只能探测一个样品管，要同时监测一批小柱则很困难。

矛盾2 填料的装填松紧问题。

用液体萃取时我们从来不用考虑整个溶剂的密度是否均匀，但是对于固体填料，我们却不能忽略这个问题。在同一批次甚至同一包里的几个小柱，加上相同溶液时，我们会发现液体过柱的速度是不均匀的 ，总是有快有慢。

由于生产工艺和成本的综合考虑，固相萃取小柱不可能采用类似填充液相色谱柱的匀浆高压法，所以填料的装填松紧不均匀是必然的。这就造成一个问题，由于液体流过的速度不一样，在每次加液的时间也会不一样，不利于同步批次处理样品。而且回收率也会不同。看过一些公司的所谓全自动固相萃取器，其原理都有一个假设，即每根小柱的流过速度应该一致，可惜，这真的是假设――“假”的“设”想。

矛盾3 填料的质量稳定问题

在我们开启一瓶或丙酮时，只要买的不是伪劣产品，就是不同公司的也可以放心使用，因为它们的萃取性能是稳定可靠的。而固相萃取则不同，就是同一公司的正品填料，每次的产品性质还是有些许差异，不同公司的相差更大。而如果换一家公司的固相萃取柱或同一公司不同批次的小柱，都需要我们把所有的项目做一遍质量评估，那估计也没有太多人愿意使用。

矛盾4 不能加热

一般的加热行为可以改善吸附作用，可是由于固相萃取柱的套管是由塑料制造的，一加热就会变形，所以只能做常温操作。

3）项目局限性

从各家供应商提供的资料来看，做得比较好的应用主要在处理方面，即分子量比较大，性质比较稳定的那些物质。液体萃取的相似相溶理论已经久经考验，而固相萃取靠的是吸附与洗脱，已经不是经典的萃取过程了，并不是所有的项目都适合用。很多经典的液体萃取实验到现在也不能转化到固相萃取，即使转化，效果也不理想。

四、应用固相萃取技术时的注意事项。