烘干机又叫干燥机,主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度的物料。烘干机设备对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均匀分布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。
烘干机使用的热源主要是各种燃烧物和空气的燃烧产品、水蒸气、热水、电能等,同时烘干机热源选择的好坏也影响着烘干机的运行成本,所以在选择烘干机热源时一定要遵从因地制宜、热源的安全性、是否符合环保、被烘干物料和物料烘干后的质量要求等的几方面选择合适的热源。具体事宜欢迎随时咨询我们。
工业烘干机的热源来自燃烧装置,工业烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体,随即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
根据结构及工作原理不同可分为:单筒烘干机、双筒烘干机、三筒烘干机、转筒烘干机、回转烘干机、热风搅拌烘干机、蒸汽式烘干机、气流式烘干机、节能套筒烘干机、流态式烘干机、立式烘干机、工业滚筒烘干机、三回程烘干机等。
根据加工物料不同可分为:滑石烘干机、高岭土烘干机、褐煤烘干机、污泥烘干机、沙子烘干机、河沙烘干机、矿渣烘干机、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、泥土烘干机、石膏烘干机、精矿烘干机、脱硫烘干机等。
规格(m) (直径×长度) | 筒体容积 (m³) | 生产能力 (t/h) | 安装斜度 (%) | 较高进气温度 (℃) | 主电动机 (kw) | 总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 较高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
三筒烘干机是我厂根据市场需要在单筒转筒烘干机基础上改进的 节能产品。经多家企业、多个行业的应用,取得了良好的烘干效果。三筒烘干机改进了单筒转筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒转筒烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机的结构
三筒烘干机也称套筒烘干机,是由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。
三筒烘干机可适应煤 气等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
三筒烘干机筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
特殊的三筒结构,使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
由于套筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。
三筒烘干机性能特点
1、三筒烘干机出气温度低,除尘设备使用时间长。
2、燃料可适应煤、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
3、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
1、三筒烘干设备所需投资少,回收成本快。
4、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
5、三筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、三筒烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线 产品。
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